一种用于生产海绵钛的蒸馏设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534262A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534262A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210014936.0(22)申请日2012.01.18(71)申请人深圳市新星轻合金材料股份有限公司地址518000广东省深圳市光明新区光明高新技术产业园新星厂区(72)发明人陈学敏叶清东胡力平殷鸣(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所44248代理人孙伟(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)C22B5/16(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种用于生产海绵钛的蒸馏设备(57)摘要本发明提供了一种用于生产海绵钛的蒸馏设备，包括：加热炉和用于盛冷凝物的反应器，所述加热炉上方设置有加热炉盖，所述反应器上方设置有反应器盖，所述加热炉盖和反应器盖之间用管道相连；所述管道上设置有电阻丝；所述加热炉盖和反应器盖上方各设置有升降装置；所述加热器盖上方设置有抽真空管；所述反应器盖与所述反应器之间设置有第一金属密封圈。本发明的有益效果是：能够保证生产的正常进行,有效保证海绵钛的产品品质。采用金属垫圈,解决了蒸馏管堵塞的问题。与现有技术相比，设备成本低、生产过程中环保无害，从根本上解决了生产海绵钛的蒸馏设备的问题。CN1025346ACN102534262A权利要求书1/1页1.一种用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，包括：加热炉和用于盛冷凝物的反应器，所述加热炉上方设置有加热炉盖，所述反应器上方设置有反应器盖，所述加热炉盖和反应器盖之间用管道相连；所述管道上设置有电阻丝；所述加热炉盖和反应器盖上方各设置有升降装置；所述加热器盖上方设置有抽真空管；所述管道的两端与所述加热炉盖和反应器盖之间分别设置有第一金属垫圈和第二金属垫圈。2.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述第一金属垫圈的软化点为900℃，熔点为1000℃；所述第二金属垫圈的软化点为1100℃，熔点为1200℃。3.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述反应器内壁设置有金属坩埚，以及用于冷却的水冷套。4.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述反应器盖上还设置有用于与所述反应器固定连接的紧锁机构，以及，提供所述紧锁机构动力的锁紧气缸。5.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述升降装置包括与所述反应器盖相连的垂直升降结构，所述垂直升降结构下方设置有用于提供功力的升降液压缸，和用于调节所述升降液压缸的液压转向马达。6.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述加热炉盖上设置有第一热电偶和保温材料。7.如权利要求1所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述管道上下两侧设置有金属密封圈。8.如权利要求2或3所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述升降液压缸上方用于控制所述升降装置运动的触摸屏和电控箱。9.如权利要求8所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述电控箱下方设置有回转支承。10.如权利要求7所述的用于生产海绵钛的蒸馏设备，其特征在于，所述管道上依次设置有第二热电偶和保温层。2CN102534262A说明书1/5页一种用于生产海绵钛的蒸馏设备技术领域[0001]本发明涉及一种用于生产海绵钛的蒸馏设备，尤其涉及一种操作简单、节能的用于生产海绵钛的蒸馏设备。背景技术[0002]高品质海绵钛是的主要技术路线：包括1、研究制备高纯镁的工艺和设备，使精镁达到生产高品质海绵钛的要求；2、研究制备精四氯化钛深度提纯的工艺和设备，使精四氯化钛达到生产高品质海绵钛的要求；3、研究提高真空系统真空度及还原蒸馏设备密封性的工艺方法；4、研究还原蒸馏和成品破碎工艺及设备，生产出符合要求的高品质海绵钛。[0003]目前，国内外的海绵钛生产工艺主要是：采用金属热还原法，尤其是指利用金属还原剂(R)与金属氧化物或氯化物(MX)的反应制备金属M。已经实现工业化生产的钛冶金方法为镁热还原法(Kroll法)和钠热还原法(Hunter法)。因为Hunter法比Kroll法生产成本高，所以目前在工业中广泛应用的方法只有Kroll法。在克罗尔(Kroll)法中的主要工艺过程为：镁锭经除氧化膜与杂质之后，置于反应器中加热熔化，再通入四氯化钛(TiCl4)，反应生成的钛颗粒沉积，生成的液态氯化镁通过渣口及时排出。反应温度通常保持在800～900℃，反应时间在几小时至几天之间。最终产物中残留的金属镁与氯化镁可用盐酸清洗除去，也可在900℃下空蒸馏除去，并保持钛的高纯度。克罗尔法的缺点是成本较高，生产周期较