冷渣斗和捞渣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114321950A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111545150.7(22)申请日2021.12.16(71)申请人华能湖南岳阳发电有限责任公司地址414000湖南省岳阳市岳阳楼区月冲路申请人华能国际电力股份有限公司(72)发明人魏尚政李宏国朱勇陈胜丁磊李海斌雷中辉伍天海付亮曾哲西陈明辉(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人赵洋(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F23M5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称冷渣斗和捞渣机(57)摘要本发明涉及电厂机械设备领域，提供了冷渣斗和捞渣机。冷渣斗，包括相互连接位于上方的斗井和位于下方的斗体，斗井和斗体的连接处沿斗体的一周设置有第一冷却水管，冷却水管上设置有多个第一出液孔，多个第一出液孔沿第一冷却水管的延伸方向分布，每个第一出液孔的出液方向朝向斗体。捞渣机，包括上述的冷渣斗。冷渣斗，通过设置的冷却水管，能很好实现斗体降温，避免斗壁烧穿漏渣现象、锅炉漏风率增加、危机机组及人生安全的问题发生。CN114321950ACN114321950A权利要求书1/1页1.一种冷渣斗，其特征在于，包括相互连接位于上方的斗井和位于下方的斗体，所述斗井和所述斗体的连接处沿所述斗体的一周设置有第一冷却水管，所述冷却水管上设置有多个第一出液孔，多个所述第一出液孔沿所述第一冷却水管的延伸方向分布，每个所述第一出液孔的出液方向朝向所述斗体。2.根据权利要求1所述的冷渣斗，其特征在于，所述斗井和所述斗体的连接处设置有槽钢，所述第一冷却水管位于所述槽钢与所述斗体形成的夹角处。3.根据权利要求1所述的冷渣斗，其特征在于，所述斗体之外还设置有第二冷却水管，所述第二冷却水管上设置有多个第二出液孔，多个所述第二出液孔沿所述第二冷却水管的延伸方向分布，每个所述第二出液孔的出液方向朝向所述斗体的外壁。4.根据权利要求3所述的冷渣斗，其特征在于，所述第二出液孔的出液方向与所述斗体的外壁的夹角为25～35°。5.根据权利要求3所述的冷渣斗，其特征在于，所述第一冷却水管对应每个所述第一出液孔处设置有与所述第一出液孔连通的喷嘴，所述第二冷却水管对应每个所述第二出液孔处设置有与所述第二出液孔连通的喷嘴。6.根据权利要求3所述的冷渣斗，其特征在于，相邻两个所述第一出液孔之间的距离为300～500mm，相邻两个所述第二出液孔之间的距离为300～500mm。7.根据权利要求3所述的冷渣斗，其特征在于，所述第一冷却水管和/或所述第二冷却水管是采用310S不锈钢制成。8.根据权利要求3～7任一项所述的冷渣斗，其特征在于，所述第二冷却水管与所述斗体的外壁相距200～300mm。9.一种捞渣机，其特征在于，包括至少一个如权利要求1～8任一项所述的冷渣斗。10.根据权利要求9所述的捞渣机，其特征在于，包括多个所述冷渣斗，多个所述冷渣斗依次并排连接。2CN114321950A说明书1/4页冷渣斗和捞渣机技术领域[0001]本发明涉及电厂机械设备领域，具体而言，涉及一种冷渣斗和捞渣机。背景技术[0002]捞渣机冷渣斗为电厂重要设备，布置于水冷壁冷灰斗与捞渣机之间，主要功能为收集煤粉燃烧后的煤渣及焦块。目前主流冷渣斗设计为上部矩形渣井，渣井与水冷壁冷灰斗之间采用水封或非金属膨胀节密封，下部为梯形渣斗，渣斗下部插入捞渣机渣船中，形成水封，燃烧后的煤渣通过冷渣斗收集后落入由捞渣机带走。冷渣斗内壁通常敷设200‑300mm耐火浇注料，防止渣斗因炉内高温烧穿。[0003]由于国家政策改变，各电厂相继进行超低排放改造，改造后实现全炉膛富氧燃烧，炉膛火焰中心下移，锅炉冷渣斗区域温度上升，温度最高可达900℃。同时，随着目前电网深度调峰，电厂负荷往往在短时间内发生很大改变，冷渣斗区域温度变化很大，炉膛垮焦现象频发，导致浇注料脱落严重。没有浇注料保护的斗壁容易出现烧穿漏渣现象，造成锅炉漏风率增加，危及机组及人身安全。[0004]鉴于此，特提出本申请。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种新的冷渣斗和捞渣机，以改善背景技术提到的至少一种问题。[0006]本发明的实施例可以这样实现：[0007]第一方面，本发明提供一种冷渣斗，包括相互连接位于上方的斗井和位于下方的斗体，斗井和斗体的连接处沿斗体的一周设置有第一冷却水管，冷却水管上设置有多个第一出液孔，多个第一出液孔沿第一冷却水管的延伸方向分布，每个第一出液孔的出液方向朝向斗体。[0008]在可选的实施方式中，斗井和斗体的连接处设置有槽钢，第一冷却水管位于槽钢与斗体形成的夹角处。[0009]在可选的实施方式中，斗体之外还设置