捞渣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102699318102699318B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201210166071.X19-28段.CN2683286Y,2005.03.09,全文.(22)申请日2012.05.25CN201841259U,2011.05.25,全文.(66)本国优先权数据JP6-285436A,1994.10.11,全文.201110139660.42011.05.27CNKR10-2004-0003181A,2004.01.13,全文.(73)专利权人湖南江冶机电科技股份有限公司审查员高港地址411101湖南省湘潭市高新区创业园701室(72)发明人王振云唐伏祥张国山(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108代理人颜昌伟(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)(56)对比文件CN202079264U,2011.12.21,权利要求1.CN101787506A,2010.07.28,说明书第权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称捞渣机(57)摘要本发明公开了一种捞渣机，包括主气缸，主气缸固定在平台上，平台上设有数个导套，平台的底部设有数个滚轮支座，滚轮支座上安装滚轮，滚轮与两导轨活动连接，平台的一侧连接无杆气缸，无杆气缸固定在导轨的两端；主气缸的活塞杆铰接支架，支架设有两个平板，两个平板上分别固定升降气缸，升降气缸的活塞杆同轴铰接两根连杆，每根连杆经连杆销轴与过滤爪的铰接臂铰接，销轴与支架的两支撑板活动连接；支架的两个平板上固装数根导柱，导柱与平台上的导套活动连接。本发明克服了现有技术中工人在高温环境下捞渣，劳动强度大，工作效率低，产品质量难以保证，而且安全性低，容易产生铅中毒的缺陷，适用于与铅合金铸锭机组或类似设备配套使用。CN102699318BCN1026938BCN102699318B权利要求书1/1页1.一种捞渣机，其特征在于：包括主气缸，主气缸固定在平台上，平台上设有数个导套，平台的底部设有数个滚轮支座，滚轮支座上安装滚轮，滚轮与两导轨活动连接，平台的一侧连接无杆气缸，无杆气缸固定在导轨的两端；所述主气缸的活塞杆铰接支架，支架设有两个平板，两个平板上分别固定升降气缸，升降气缸的活塞杆同轴铰接两根连杆，每根连杆经连杆销轴与过滤爪上的铰接臂铰接，销轴与支架的两支撑板活动连接，两过滤爪相向安装；所述支架的两个平板上固装数根导柱，导柱与平台上的导套滑动连接；所述过滤爪包括铰接臂，过滤爪的上部设有数个同轴的轴套，在铰接臂两侧的轴套之间设有两个安装槽，过滤爪设有弧形滤网，滤网上设有若干通孔。2.根据权利要求1所述的捞渣机，所述导轨的两端固定在两导轨架上，两导轨等高且平行。3.根据权利要求1所述的捞渣机，所述销轴与数个同轴的轴套活动连接。2CN102699318B说明书1/3页捞渣机技术领域[0001]本发明涉及一种铅锭制造生产线，具体涉及一种铅锭浇铸用的捞渣机。背景技术[0002]铅锑合金铸锭机组（专利申请号为2011200308279）在铸锭时，液态铅或铅锑合金注入型模后，与空气接触形成氧化铅，氧化铅的去除关系到铅锭的质量，因此需要捞出浮在液态铅或铅锑合金表面的氧化铅渣，目前依靠人工捞渣，用耙子将渣物耙出型模。采用这种方式作业，工人在高温环境下，捞渣劳动强度大，工作效率低，安全性低，且捞渣不干净彻底，一方面影响了铅锑合金铸锭机组的自动化批量生产，二是铅锭的质量难以保证，同时由于液态铅或铅锑合金产生的挥发气体有毒，捞渣工人将这种有毒气体吸进体内，产生铅中毒，严重损坏工人的健康，因此愿意从事该工作的人很少，为了保证工人的健康，从事该工作的工人必须经常更换，增加了用工成本，降低了铅锑合金铸锭机组的工作效率。人工捞渣与铅锑合金铸锭机组的自动化生产明显不协调。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化的将铅渣从型模中捞出的捞渣机。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案是：它包括主气缸，主气缸固定在平台上，平台上设有数个导套，平台的底部设有数个滚轮支座，滚轮支座上安装滚轮，滚轮与两导轨活动连接，平台的一侧连接无杆气缸，无杆气缸固定在导轨的两端；所述主气缸的活塞杆铰接支架，支架设有两个平板，两个平板上分别固定升降气缸，升降气缸的活塞杆同轴铰接两根连杆，每根连杆经连杆销轴与过滤爪上的铰接臂铰接，销轴与支架的两支撑板活动连接，两过滤爪相向安装；所述支架的两个平板上固装数根导柱，导柱与平台上的导套滑动连接。[0005]为了实现产品优化，改善、提高本发明的综合性能，进一步的措施是：[0006]所述过滤爪包括铰接臂和过滤爪，过滤爪