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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114350862A(43)申请公布日2022.04.15(21)申请号202111414023.3(22)申请日2021.11.25(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号申请人河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人高冰郑明泉陈永星刘慧芬赵琦张浩贾彬李振铠苑洪滨(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂芳(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种提高高炉炉缸寿命的方法(57)摘要本发明涉及一种提高高炉炉缸寿命的方法,属于高炉炼铁技术领域。本发明的技术方案是:当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若中心焦比例较低,则适当提高中心焦比例;若焦炭质量整体较差,可直接通过提高焦炭质量实现死料柱焦炭的更新;若只有部分焦炭质量较好时,则通过布料顺序的调整,将优质焦炭布在高炉中心,较差焦炭布在边缘和中间位置。本发明可有效改善炉缸活跃性,减轻铁水环流,缓解炉缸象脚侵蚀,提高炉缸寿命,具有可操作性强、工艺简单、易于实现的特点。CN114350862ACN114350862A权利要求书1/1页1.一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:高炉采用中心加焦的布料制度,每批料中心焦炭重量占入炉焦炭重量的5%~35%。2.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:不同种类焦炭入炉顺序可调整,中心焦炭种类可控制。3.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若中心焦比例较低,则提高中心焦比例。4.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若焦炭质量整体较差,直接通过提高焦炭质量实现死料柱焦炭的更新。5.根据权利要求4所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:焦炭质量包括:冷态性能,M10和M40;热态性能:反应性CRI、反应后强度CSR,以及焦炭平均粒度。6.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若只有部分焦炭质量较好时,则通过布料顺序的调整,将优质焦炭布在高炉中心,较差焦炭布在边缘和中间位置。7.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若焦炭质量整体较差,则通过布料顺序调整,将40~60mm的大块焦炭布在高炉中心。8.根据权利要求1所述的一种提高高炉炉缸寿命的方法,其特征在于:若炉缸侧壁温度仍上升,则采取提高煤气利用率的方法,减少焦炭在高炉内的劣化程度,提高炉缸焦炭的粒度,活跃炉缸。2CN114350862A说明书1/3页一种提高高炉炉缸寿命的方法技术领域[0001]本发明涉及一种提高高炉炉缸寿命的方法,属于高炉炼铁技术领域。背景技术[0002]高炉长寿是一项系统工程,影响因素较多,从高炉的设计、选材、施工到投产后高炉的操作、维护等,每一个因素都会对高炉长寿有影响。随着炼铁技术的进步,大型高炉长寿的限制性因素已主要集中在炉缸部位,尤其是炉缸象脚侵蚀,极大制约了高炉寿命的进一步提高。当炉缸侧壁温度升高且没有得到有效控制时,高炉只能被动采取钛矿护炉、降低冶炼强度、堵风口等措施,而这些措施都会影响高炉的正常生产,同时也说明高炉已进入到炉役后期。因此,在炉缸侧壁温度升高初期,就应采取措施并将其控制在合理的范围内,从而保持高炉长期的稳定顺行以及高炉的长寿。发明内容[0003]本发明目的是提供一种提高高炉炉缸寿命的方法,在高炉采用中心加焦时,通过将优质焦炭、大块焦炭布在高炉中心位置,置换死料柱部位的焦炭,提高高炉中心焦炭质量,改善炉缸死料柱透气透液性,使铁水和炉渣更多的通过炉缸中心的死料柱,可显著缓解铁水环流,保护炉缸侧壁碳砖,提高炉缸寿命;当中心焦比例较低时,适当提高中心焦比例可加快炉缸死料柱的更新速度,有效改善炉缸活跃性,具有可操作性强、工艺简单、易于实现的特点,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。[0004]本发明的技术方案是:一种提高高炉炉缸寿命的方法,高炉采用中心加焦的布料制度,每批料中心焦炭重量占入炉焦炭重量的5%~35%。[0005]不同种类焦炭入炉顺序可调整,中心焦炭种类可控制。[0006]当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若中心焦比例较低,则适当提高中心焦比例。[0007]当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若焦炭质量整体较差,可直接通过提高焦炭质量实现死料柱焦炭的更新。[0008]焦炭质量主要包括:冷态性能,M10和M40;热态性能:反应性CRI、反应后强度CSR,以及焦炭平均粒度。[0009]当炉缸侧壁温度呈上升趋势时,若只有部分焦炭质量较好