一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114405995A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202111521479.XC22F1/18(2006.01)(22)申请日2021.12.13C21D9/52(2006.01)C22C1/02(2006.01)(71)申请人新疆湘润新材料科技有限公司C22C14/00(2006.01)地址839000新疆维吾尔自治区哈密市哈C25D11/26(2006.01)密工业园区重工业加工区(72)发明人孙宇幸任浩张鹏飞雷一鸣郭晶张路路(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人刘婷(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B45/02(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法(57)摘要本发明提供了一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，属于钛材加工技术领域。采用0A级海绵钛为原料，通过两次真空自耗炉熔炼，通过数控铣床去除板坯表面氧化皮，并采用打磨设备抛光板坯表面微裂纹，使生产的板坯组织大小均匀，内部缺陷少，为获得高质量、高成材率的板材奠定了坚实的基础；紧接着，板坯经过热轧、退火喷丸酸洗、冷轧酸洗，二次酸洗退火、在脱脂线上去除表面轧制油污，在真空罩式炉中整卷退火，经过上述工艺处理，使制备的钛箔卷材组织更加均匀，提高成型宽度，测试力学性能后，在20辊轧机轧制为(0.1～0.3)×1530×Cmm冷轧钛箔材，即保持和窄幅轧机生成成品一致的力学性能，提高了卷带的生产效率和成品率，降低了生产成本。CN114405995ACN114405995A权利要求书1/2页1.一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、真空熔炼采用0A级海绵钛进行配料生产，充分搅拌均匀后利用油压机压制处理，并通过真空自耗炉熔炼成品钛铸锭；S2、锻造对上述成品钛铸锭进行锻造，加工板坯，对板坯进行机械加工，去除表面氧化皮、折叠、压坑、裂纹缺陷；S3、热轧对上述板坯进行热轧，热轧加工成厚度为4.0mm厚度的钛带卷，对钛带卷进行退火、抛丸、酸洗，得到钛卷；S4、冷轧S41、对上述钛带卷进行冷轧，轧制变形量控制在50％～70％，每道次变形量在10％～15％，经轧制后的钛带材料厚度为2.0mm，第一轧程后，将钛卷在热线上二次退火喷丸酸洗去除内应力；S42、将二次退火酸洗的钛卷在20辊冷轧设备上进行二次冷轧，第二轧程轧制变形量40％～60％，每道次轧制变形量在10％～15％，轧制厚度为0.3mm；S43、将厚度为0.5mm的冷轧钛卷在真空罩式炉中再结晶退火，消除内应力，在20辊冷轧设备上进行三次冷轧，最终厚度在0.1～0.3mm之间；S5、脱脂清洗通过脱脂后将钛卷表面冷轧润滑油清洗掉，将钛卷进行真空罩式炉退火保持成品版型，拉矫优化版型，切边保持成品尺寸。2.根据权利要求1所述的一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，所述步骤S1进行真空熔炼时，先将0A级海绵钛通过康萨克混料系统充分搅拌均匀，并通过8000吨油压机制备密度为3.5g/cm3的电极块，然后通过2次10吨真空自耗炉熔炼，制备密度为4.51g/cm3成品纯钛铸锭。3.根据权利要求1所述的一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，组成所述成品钛铸锭化学成分中，O≤0.05wt.％，Fe≤0.03wt.％，N≤0.007wt.％，H≤0.005wt.％，C≤0.012wt.％，Al≤0.015wt.％。4.根据权利要求1所述的一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，对成品钛铸锭锻造后，采用数控车床去除铸锭表面氧化皮，通过电阻炉加热使铸锭组织成为高温组织，在4500吨快锻油压机上压制成板坯。5.根据权利要求1所述的一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，对板坯进行热轧时，根据钛带卷的厚度，采用阶梯递减的方式控制轧制的大小，具体控制过程为：当钛带卷的厚度≥5mm时，调节轧制力为5500～7000KN，轧制速度为90～110m/min，保持7～8个道次的轧制，当钛带卷的厚度<5mm时，调节轧制力为3500～5000KN，轧制速度为115‑130m/min，保持4～5个道次的轧制，当钛带卷的厚度<4.2mm时，调节轧制力为2500～3000KN，轧制速度为135～150m/min直至钛带卷厚度为4.0mm。6.根据权利要求1所述的一种宽幅纯钛箔材卷带制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，对切边后的成品钛卷进行阳极氧化处理，具体处理过程为：常温下，将成品钛卷作为阳2CN114405995A权利要求书2/2页极，纯钛为阴极，