一种粉末冶金复合材料及其制备方法.pdf
永香****能手
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一种粉末冶金复合材料及其制备方法.pdf
本申请属于粉末冶金技术领域,具体公开一种粉末冶金复合材料及其制备方法,包括将铜粉和铝粉分别进行进行低能量球磨,获得尺寸更小的粉末后,分别冷压为铜薄片坯料和铝薄片坯料;在无氧箱内,将薄片坯料依次置于丙酮、乙醇、水、稀盐酸中超声祛除表面氧化膜,然后依次经水、乙醇和丙酮清洗、晾干;将铜薄片坯料转移至管式炉内,通甲烷、氢气和氩气进行石墨烯的原位气相沉积,将沉积后的石墨烯‑铜薄片坯料转移至无氧箱内与铝薄片坯料间隔堆叠,然后密封包覆出箱;在烧结机内进行热压烧结后,投入真空炉内在氩气氛围下致密化烧结。本方法能够有效降低
粉末冶金复合材料电极及其制备方法.pdf
本申请属于电极加工技术领域,尤其涉及一种粉末冶金复合材料电极及其制备方法,粉末冶金复合材料电极的制备方法包括以下步骤:S1:将各电极块依序叠加,形成微结构骨架;S2:将微结构骨架固定于压制模具内;S3:将各基体粉末混合均匀,以形成电极基体粉末;S4:将电极基体粉末填充于压制模具内,并和微结构骨架形成电极压制坯料;S5:将电极压制坯料置于烧结炉内形成电极烧结坯料;S6:将电极烧结坯料在待加工工件上进行试加工;S7:重复步骤S6,直至电极烧结坯料形成的微结构稳定。如此可将电极的损耗现象由劣势转变为优势,保证粉
一种粉末冶金凸轮及其制备方法.pdf
本发明公开了一种粉末冶金凸轮及其制备方法,涉及粉末冶金技术领域。通过在凸轮原料粉末中加入粘结剂经过凸轮压制、低温固化凸轮后,凸轮生坯具有15MPa以上的强度和0.5‰以上的拉伸变形率。可以保证凸轮生坯在运输和装配过程中不掉边、不开裂,从而实现凸轮生坯的直接过盈装配,并且凸轮经烧结后性能与传统工艺相当。因此该工艺可以取代传统预烧结后再进行装配的工艺,减少了设备投入,降低了能耗,从而使生产成本降低,并且解决了预烧后的凸轮尺寸精度变差的问题。
一种金属基复合材料的粉末冶金制备方法.pdf
本申请属于粉末冶金技术领域,具体公开一种金属基复合材料的粉末冶金制备方法,包括制备氧化石墨烯水溶液;将氧化石墨烯水溶液与铜粉一同进行低能量球磨,获得均匀分散的混合粉末;将混合粉末进行冷压成多个薄片坯料后,在还原炉内氢气氛围下退火;将多个退火还原后的薄片叠放至烧结机进行热压烧结;将热压烧结后的压片放入真空炉内,在氩气氛围下致密化烧结。通过退火还原处理,同步还原氧化石墨烯和铜,降低复合材料内的氧元素含量,避免影响复合材料的导电率;通过冷压处理,使得混合均匀的石墨烯和铜位置固定住,有利于后续还原过程的充分进行;
一种粉末冶金气门座圈及其制备方法.pdf
本发明公开了一种粉末冶金气门座圈及其制备方法,该门座圈包括配料和溶浸电解铜粉;配料按重量份数计由铁粉91~93、钼粉0.2~0.25、镍粉0.2~0.3、铜粉1.5~1.6、石墨1~1.5、硬脂酸锌1~0.4组成。制备方法包括如下步骤:取铁粉、钼粉、镍粉、铜粉、石墨、硬脂酸锌混合均匀并模压,得气门座圈压坯;取10的电解铜粉,压制成铜片;将铜片对齐放在压制后的每两只压坯气门座圈中间,装入料舟里并输进烧结炉进行烧结,烧结10~15分钟,温度为980~1110℃;将烧结后的毛坯进行机加工,即得粉末冶金气门座圈。