一种炉窑专用冲渣工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114459248A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210056587.2(22)申请日2022.01.18(71)申请人安徽华铂再生资源科技有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人卢山龙史伟伟王武钧(74)专利代理机构合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙)34210专利代理师陈道升(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D36/04(2006.01)C22B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种炉窑专用冲渣工艺(57)摘要本发明是用于解决目前放渣过程水渣到处飞溅，水淬渣随水流到处散溢，以及水淬渣容易进入冲渣水泵内而堵塞系统管路，对生产造成不利影响的问题，具体是一种炉窑专用冲渣工艺，首先炉渣沿着溜铅槽体滑落至冲渣槽体的输入侧，月牙形喷嘴将冲渣水喷向冲渣槽体的输入侧内，然后污液沿着冲渣槽体流入冲渣池中，且通过除雾管道、进气管道和除雾罩吸收水雾，最终溢流槽体将污液输送至沉淀池内；本发明是通过月牙形喷嘴来保证冲渣水冲击力和控制冲渣方向，保证了清洁的作业环境，通过多级沉淀结构保证循环水内无大颗粒杂物，保证炉渣处理的高效性、稳定性和安全性，通过除雾管道、进气管道和除雾罩吸收水雾，避免出现水雾弥漫的现象。CN114459248ACN114459248A权利要求书1/2页1.一种炉窑专用冲渣工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、炉渣沿着溜铅槽体(1)滑落至冲渣槽体(2)的输入侧，冲渣水泵(17)将冲渣水输送至冲水管(18)中，冲水管(18)通过月牙形喷嘴(19)将冲渣水喷向冲渣槽体(2)的输入侧内，月牙形喷嘴(19)在保证冲渣水流速的同时还确定了水流的冲击方向；步骤二、炉渣经水冲击后形成污液，污液沿着冲渣槽体(2)流入冲渣池(3)中，污液倾斜冲击冲渣池(3)内部的A半部分，污液进入冲渣池(3)中后，在冲渣池(3)内C侧和A侧池壁的反弹作用下，污液沿D侧的池壁流动，最终污液从B侧的出口流入溢流槽体(5)中，保证水淬渣的有效沉淀和污液的顺利流出；在月牙形喷嘴(19)进行喷水操作和冲渣池(3)内进行水淬渣沉淀操作时，启动除雾风机(8)，通过除雾管道(11)、进气管道(10)和除雾罩(9)吸收水雾，出气管道(12)将蒸汽有效地排出；步骤三、溢流槽体(5)对污液进行输送，污液进入沉淀池(6)内，在输送过程中，第一挡堰(13)和第二挡堰(14)对水淬渣进行有效阻挡，减少流入沉淀池(6)内的水淬渣；步骤四、污液进入沉淀池(6)内后，沉淀池(6)对污液进行沉淀，挡墙(15)起到阻挡作用，挡墙(15)上的滤网对污液过滤，过滤后的水通过虹吸口(16)进入另一侧，过滤后的水作为冲渣水，在进行冲渣操作时通过冲渣水泵(17)抽出，以实现冲渣水的循环利用。2.根据权利要求1所述的一种炉窑专用冲渣工艺，其特征在于，所述冲渣池(3)的上方设有集气罩(4)，所述冲渣池(3)的侧壁安装有除雾罩(9)，所述除雾风机(8)上固定安装有进气管道(10)和出气管道(12)，且进气管道(10)远离除雾风机(8)的一端与除雾罩(9)连通，所述进气管道(10)上安装有除雾管道(11)，且除雾管道(11)朝冲渣槽体(2)的方向延伸；所述沉淀池(6)内设有挡墙(15)，所述挡墙(15)上安装有多组虹吸口(16)，且虹吸口(16)处设有用于过滤的滤网；所述溢流槽体(5)连接冲渣池(3)和沉淀池(6)，所述冲水管(18)与冲渣水泵(17)的输出口连接，且冲水管(18)远离冲渣水泵(17)的一端安装有月牙形喷嘴(19)，所述溜铅槽体(1)通过螺栓与侧吹炉固定连接，所述冲渣槽体(2)的输出侧与冲渣池(3)连接，且溜铅槽体(1)远离侧吹炉的一侧与冲渣槽体(2)的输入侧连接，月牙形喷嘴(19)位于冲渣槽体(2)的输入侧内。3.根据权利要求2所述的一种炉窑专用冲渣工艺，其特征在于，所述冲渣水泵(17)的数目为两组并位于挡墙(15)背向溢流槽体(5)的一侧，且两组冲渣水泵(17)互为备用，所述冲渣水泵(17)的进出口管路上安装有气动闸板阀和压力检测装置。4.根据权利要求3所述的一种炉窑专用冲渣工艺，其特征在于，所述挡墙(15)为水泥挡墙，所述溢流槽体(5)内安装有第一挡堰(13)和第二挡堰(14)，所述第一挡堰(13)和第二挡堰(14)均为水泥挡堰，且第一挡堰(13)位于靠近冲渣池(3)的一侧，第二挡堰(14)位于靠近沉淀池(6)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种炉窑专用冲渣工艺，其特征在于，所述集气罩(4)与冲渣池(3)通过快速拆装机构(7)可拆卸连接，所述冲渣池(3)的顶部开设有开口朝上