隔热件和隔热件的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114485181A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202110423216.9(22)申请日2021.04.20(30)优先权数据2020-1886522020.11.12JP(71)申请人光洋热系统株式会社地址日本奈良县(72)发明人西本雅则森田直人北川幸雄薮内圣皓备后光司(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司11290专利代理师鹿屹李雪春(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)F23M5/00(2006.01)B32B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称隔热件和隔热件的制造方法(57)摘要本发明提供隔热件和隔热件的制造方法，目的是能更有效地抑制隔热件破损。隔热件包括：耐热性隔热皮材，具有包含成为炉子的外表面的一部分的第一主面的第一主面部、包含成为炉子的内表面的一部分的第二主面的第二主面部、和连接第一主面部与第二主面部的桥接部；以及第一高隔热性芯材，设置在第一主面部与第二主面部之间，且由具有比耐热性隔热皮材的材料更高的隔热性能的材料制作。将从第二主面朝向第一主面的方向定义为内外方向。将与内外方向正交的方向定义为第一正交方向。第一主面部、第二主面部和桥接部形成一个构件。在内外方向上观察，桥接部与连接耐热性隔热皮材的第一正交方向上的中心而得到的中心线的至少一部分重叠。CN114485181ACN114485181A权利要求书1/1页1.一种隔热件，用于炉子，其特征在于，包括：耐热性隔热皮材，具有第一主面部、第二主面部和桥接部，所述第一主面部包含成为所述炉子的外表面的一部分的第一主面，所述第二主面部包含成为所述炉子的内表面的一部分的第二主面，所述桥接部连接所述第一主面部和所述第二主面部；以及第一高隔热性芯材，设置在所述第一主面部与所述第二主面部之间，且由具有比所述耐热性隔热皮材的材料更高的隔热性能的材料制作，将从所述第二主面朝向所述第一主面的方向定义为内外方向，将与所述内外方向正交的方向定义为第一正交方向，所述第一主面部、所述第二主面部和所述桥接部形成一个构件，在所述内外方向上观察，所述桥接部与连接所述耐热性隔热皮材的所述第一正交方向上的中心而得到的中心线的至少一部分重叠。2.根据权利要求1所述的隔热件，其特征在于，所述隔热件还包括第二高隔热性芯材，所述第二高隔热性芯材设置在所述第一主面部与所述第二主面部之间，且具有比所述耐热性隔热皮材更高的隔热性能，在所述内外方向上观察，所述第一高隔热性芯材和所述第二高隔热性芯材在所述第一正交方向上排列，在所述内外方向上观察，所述中心线位于所述第一高隔热性芯材与所述第二高隔热性芯材之间。3.根据权利要求2所述的隔热件，其特征在于，所述第一主面和所述第二主面为平面。4.根据权利要求2所述的隔热件，其特征在于，所述第一主面和所述第二主面是具有与所述第一正交方向平行的中心轴的圆筒面的一部分。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的隔热件，其特征在于，所述隔热件还包括设置于所述第二主面的发热件。6.一种隔热件的制造方法，是权利要求1至5中任意一项所述的隔热件的制造方法，其特征在于，包括：狭缝形成工序，在所述耐热性隔热皮材的所述第一主面与所述第二主面之间形成狭缝；插入工序，将所述第一高隔热性芯材插入所述狭缝；以及封闭工序，封堵所述狭缝。2CN114485181A说明书1/7页隔热件和隔热件的制造方法技术领域[0001]本发明涉及用于炉子的隔热件和隔热件的制造方法。背景技术[0002]作为以往的关于隔热件的发明，例如专利文献1记载的炉壁结构件已被公众所知。所述炉壁结构件具备两个外侧块、内侧块和高隔热性芯材。内侧块和高隔热性芯材是在上下方向上观察时，具有在左右方向上延伸的长边的长方形的板。高隔热性芯材配置在内侧块的上主面上。两个外侧块在上下方向上观察时具有长方形状。两个外侧块配置在高隔热性芯材上。两个外侧块在左右方向上排列。两个外侧块之间设有间隙。由此，在两个外侧块之间形成狭缝。[0003]按照所述炉壁结构件，如下所述，可以防止热变形导致的炉壁结构件的破损。更具体而言，所述炉壁结构件在用于炉子时，内侧块呈相对高温，外侧块呈相对低温。因此，内侧块相对地大幅收缩、外侧块相对地小幅收缩。即，内侧块的收缩量与外侧块的收缩量产生差异。这样的收缩量的差异会使炉壁结构件产生变形，所以成为炉壁结构件破损的原因。[0004]因此，在所述炉壁结构件中，在两个外侧块之间形成狭缝。由此，抑制了炉壁结构件的变形，从而抑制了炉壁结构件的破损。[0005]专利文献1：日本专利第5150260号[0006]可是，按照专利文献1记载的炉壁结构件，由于内侧块呈相对高温，所以内侧块在左右方向