冲击吸收件、防腐蚀件、隔热件、以及冲击吸收件的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110312771A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201880009222.6(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2018.01.30公司11227代理人周宏志王玮(30)优先权数据2017-0148692017.01.30JP(51)Int.Cl.C09J7/20(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B3/16(2006.01)2019.07.30B32B27/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B27/42(2006.01)PCT/JP2018/0030512018.01.30C09J201/00(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F16F7/00(2006.01)WO2018/139676JA2018.08.02(71)申请人竹本直文地址日本东京(72)发明人竹本直文权利要求书1页说明书7页附图5页按照条约第19条修改的权利要求书2页(54)发明名称冲击吸收件、防腐蚀件、隔热件、以及冲击吸收件的制造方法(57)摘要本发明涉及冲击吸收件、防腐蚀件、以及隔热件。冲击吸收件具备粘合带部、层叠于粘合带部的基材、以及层叠于基材的聚脲树脂层，其中，聚脲树脂层通过切缝分割为多个区域。防腐蚀件以及隔热件也具备相同的粘合带部、基材、以及聚脲树脂层。CN110312771ACN110312771A权利要求书1/1页1.一种冲击吸收件，其特征在于，具备：粘合带部；层叠于所述粘合带部的基材；以及层叠于所述基材的聚脲树脂层，所述聚脲树脂层被切缝分割为多个区域。2.根据权利要求1所述的冲击吸收件，其特征在于，所述聚脲树脂层以及所述基材被所述切缝分割为多个区域。3.根据权利要求2所述的冲击吸收件，其特征在于，具备粘贴于所述粘合带部的粘合面的保护膜，所述冲击吸收件被卷取为卷状。4.根据权利要求1～3中任一项所述的冲击吸收件，其特征在于，所述基材包含选自发泡合成树脂、碳纤维、聚酰胺类合成纤维、硅酸盐纤维、玄武岩纤维、无机物质粉末高配混薄膜片材、以及纤维素纳米纤维中的一种以上的基材。5.根据权利要求4所述的冲击吸收件，其特征在于，所述基材包含发泡合成树脂的第1基材、以及层叠于所述第1基材的第2基材，所述第2基材包含选自碳纤维、聚酰胺类合成纤维、硅酸盐纤维、玄武岩纤维、无机物质粉末高配混薄膜片材、以及纤维素纳米纤维中的一种以上的基材。6.一种防腐蚀件，其特征在于，具备：粘合带部；层叠于所述粘合带部的基材；以及层叠于所述基材的聚脲树脂层，所述聚脲树脂层被切缝分割为多个区域。7.一种隔热件，其特征在于，具备：粘合带部；层叠于所述粘合带部的基材；以及层叠于所述基材的聚脲树脂层，所述聚脲树脂层被切缝分割为多个区域。8.一种冲击吸收件的制造方法，是被粘贴于对象物的冲击吸收件的制造方法，其特征在于，冲击吸收件具备粘合带部、层叠于所述粘合带部的基材、以及层叠于所述基材的聚脲树脂层，其中，所述聚脲树脂层被切缝分割为多个区域，所述冲击吸收件的制造方法具备：输入在供所述冲击吸收件粘贴的对象物被使用的状况下的所述对象物的移动速度相关的信息的阶段；基于已输入的所述信息，控制聚脲树脂向基材的表面的喷射量，以便随着所述对象物的移动速度越高，而层叠于基材的聚脲树脂层的厚度越大的阶段；以及以随着所述聚脲树脂层的厚度越大，而使所述切缝的宽度以及厚度越大的方式形成的阶段。2CN110312771A说明书1/7页冲击吸收件、防腐蚀件、隔热件、以及冲击吸收件的制造方法技术领域[0001]本发明涉及冲击吸收件、防腐蚀件、以及隔热件。背景技术[0002]过去，以汽车的轻型化或耐久性的提升为目的，将聚脲树脂成形品用于保险杠、挡泥板、车侧饰条等汽车部件是公知的(例如，参照专利文献1)。然而，因为聚脲树脂较硬，所以难以根据对象物相应地将聚脲树脂成形品切断来使用。因此，难以将聚脲树脂成形品作为冲击吸收件、防腐蚀件、或隔热件来简便地使用。[0003]专利文献1：日本特开平07-090174号公报[0004]期望含有聚脲树脂的冲击吸收件、防腐蚀件、以及隔热件容易切断为与对象物相应的合适的大小。发明内容[0005]在本发明的第1方式中，提供冲击吸收件。冲击吸收件可以具备粘合带部。冲击吸收件可以具备基材。基材层可以叠于粘合带部。冲击吸收件可以具备聚脲树脂层，聚脲树脂层可以层叠于基材。聚脲树脂层可以被切缝分割为多个区域。[0006]可以通过切缝，将聚脲树脂层以及基材分割为多个区域。[0007]冲击吸收件可以具备保护膜。保护膜可以粘贴于粘合带部的粘合面。冲击吸收件可以被卷取为卷状。[0008]基材可以包含选自发泡合成树脂、碳纤维、聚酰胺类合成