一种线杆卷材退火炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114561518A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210077361.0(22)申请日2022.01.24(71)申请人苏州新长光热能科技有限公司地址215129江苏省苏州市高新区鹿山路108号(72)发明人陈景阁罗文祥余广松闫辉(74)专利代理机构南京中高专利代理有限公司32333专利代理师刘相宇(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/54(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种线杆卷材退火炉(57)摘要本发明公开了一种线杆卷材退火炉，包括：炉体，其内具有炉膛；导流器，容置于所述炉膛中，所述导流器内形成有第一导流通道和与所述第一导流通道相通的容置腔；循环风机，包括与所述第一导流通道相接的第一出风口和与所述容置腔相接的回风口；以及加热装置，容置于所述第一导流通道中；其中，所述容置腔内设有承载卷材的料盘，所述料盘包括导向套，所述卷材同心套设在所述导向套的外围，所述卷材的内圈与导向套之间形成有内圈气流通道，所述卷材的外圈和所述导流器之间形成有外圈气流通道，流入所述容置腔的气流同时沿着所述外圈气流通道和所述内圈气流通道流回所述回风口。本发明能够实现卷材的快速均匀加热。CN114561518ACN114561518A权利要求书1/1页1.一种线杆卷材退火炉，其特征在于，包括：炉体(100)，其内具有炉膛(11)；导流器(200)，容置于所述炉膛(11)中，所述导流器(200)内形成有第一导流通道(31)和与所述第一导流通道(31)相通的容置腔(21)；循环风机(400)，包括与所述第一导流通道(31)相接的第一出风口(41)和与所述容置腔(21)相接的回风口(42)；以及加热装置(500)，容置于所述第一导流通道(31)中；其中，所述容置腔(21)内设有承载卷材(700)的料盘(600)，所述料盘(600)包括导向套(61)，所述卷材(700)同心套设在所述导向套(61)的外围，所述卷材(700)的内圈与所述导向套(61)之间形成有内圈气流通道(32)，所述卷材(700)的外圈和所述导流器(200)之间形成有外圈气流通道(33)，流入所述容置腔(21)的气流同时沿着所述外圈气流通道(33)和所述内圈气流通道(32)流回所述回风口(42)。2.如权利要求1所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述容置腔(21)包括与所述回风口(42)相接的第二出风口(211)以及与所述第一导流通道(31)相连通的进风口(212)，所述第二出风口(211)和所述进风口(212)分别位于所述容置腔(21)的顶部和底部。3.如权利要求1所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述导向套(61)沿竖直方向自所述料盘(600)的承载端面向上延伸。4.如权利要求3所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述导向套(61)的端部自下而上外径逐渐缩小。5.如权利要求1所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述料盘(600)沿竖直方向贯通开设有内圈导流孔(62)和外圈导流孔(63)，所述内圈导流孔(62)与所述内圈气流通道(32)相连通，所述外圈导流孔(63)与所述外圈气流通道(33)相连通，自所述进风口(212)流入所述容置腔(21)的气流可经所述内圈导流孔(62)和所述外圈导流孔(63)分别流入所述内圈气流通道(32)和所述外圈气流通道(33)中。6.如权利要求5所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述料盘(600)和所述容置腔(21)的底部之间形成有与所述进风口(212)相连通的第二导流通道(34)，所述第二导流通道(34)分别与所述内圈导流孔(62)和所述外圈导流孔(63)相连通。7.如权利要求1所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述料盘(600)和所述导流器(200)之间具有间隙。8.如权利要求6所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述料盘(600)上阵列有多个所述导向套(61)，以排布多个所述卷材(700)，所述循环风机(400)、所述内圈导流孔(62)和所述外圈导流孔(63)数量有多个，且与所述卷材(700)一一对应。9.如权利要求8所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述加热装置(500)设置在靠近所述第一出风口(41)的位置处，所述加热装置(500)与所述循环风机(400)一一对应。10.如权利要求1所述的线杆卷材退火炉，其特征在于，所述退火炉还包括冷却装置(800)，所述冷却装置(800)与所述容置腔(21)相连通。2CN114561518A说明书1/4页一种线杆卷材退火炉技术领域[0001]本发明涉及一种退火炉，特别涉及一种线杆卷材退火炉。背景技术[0002]线杆铝材等线杆卷材在加工过程中，需