40吨铝卷材退火炉.pdf

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耄黧40吨铝卷材退火炉
重庆皂炉厂卢盛孝李大河

为配合某铝加工厂2800ram热轧改造镍铬电阻带电热器强化，调节加热、大风量
工程，我厂与洛阳有色金属加工设计研究院风机强制炉气循环均温供排气系统净化、
联台提供了两套装炉量各为40t的炉气强制冷却卷材、自动料车进出炉和微机控制工艺
循环台车式电阻炉，供多种铝和铝合金卷材过程等先进技术。具有装炉量大、热处理周
预先或中间退火使用。经运行，效果很好，期短、生产效率高、工艺调整方便、适应性
质量鉴定为优良。强、处理质量好、制造运行成本低以及安全
在研制过程中，根据铝卷材遇火工艺要可靠、便于操作、维修，管理等优点。显著
求和国内外同类设备发展趋势，采用了全纤节能、节材、节外汇，避免环境污染，有良
维轻质复合炉村以实现快速升降温、卡口式好的技术，经济效益

卢盛孝，重庆电护厂和重庆工业炉研究所副总工程师、高工。主要占L事新璺电热设备的技术管理工柞，邮箱63oo

50金属热处理1991年第11期

一
、主要参数

基本的设计、工艺、使用参数如表1所示。

表T

项目名称数据备注

总功率(kw)l263
加热器功率(kw)10B0
额定电压(v)3B0
盾盥封质L3、3004、5182
额定温度(℃)6'3O
工柞温度(℃)2D0～5B9r可诗)

丑火叠属温差(c)±5
工作室R寸(m)5．B9×2．9×1．65
担材足可(内径／外径)(ram)61'9~665／110～l口00(妊度1560)
们热温区(十)3
最大装载量(t】40
生产能力(t／h)2．25～2．43
炉气循环丑(m／h)504000(三台风机)
净化持却凤骨(m／h)l080
压缩空气耗垃(皿0／h)8
砖却承耗量(mh)8～9
炉恽总重量(±)55．4(不古卷抖重)

(2)卡口式加热器主要用镍铬电阻
二、结构特点带弯制而成。共36只，均匀交错吊装在炉
本型炉由炉体、料车、微机控制系统三顶靠近侧墙的由不锈钢板围成的通风热交换
大部分组成。区内，分为三个温区，每区有左右侧两组。
1．炉体这样，可实现分组供电、强化或可调加热，
炉体结构如图1所示，包括炉墙、卡口式并便于观察和维护。
加热器，炉门、炉气循环、供排气及给排水(3)炉门基本与炉墙一样，用型钢
系统等部分。焊成框架，铺设复合轻质炉衬。用四只气缸
(1)炉墙用型钢焊成前后，两侧、驱动前后移动向前则离开门框，适于启动
顶部五块格形框架，内侧贴焊钢板，保证足电动卷扬机升降j向后则均衡紧压在门框
够的强度与刚度。在钢板上均布焊有钻销孔上，形成良好密封。
的圆钢保温钉，依次交错铺贴岩棉板、硅酸(4)炉气循环系统三台高温风机均
铝纤维毡、不锈钢板，压紧后加垫圈并穿开布在炉顶中轴线上，运行时可将炉内空气吸
口销固定。在底部钢架铁板上，充填珍珠岩和入，经水平导向引入左右侧风道，与卡口式
膨胀蛭石粉浇注料，也铺上钢板。这样，构加热器进行热交换随后热风向下进入炉底
成厚度优化的复合轻质炉树，组成清洁，密风道，经左、后，中、右风道上的许多调节
封的垒金属工作空间。具有蓄热量小，空炉门进入工作空间(中部风遭的热风还通过料
损耗低，便于检修、更换等特点。车上的栅板)加热卷材，形成均匀的炉气强

图140t铝卷材退火炉示意图
l一科车传动装置2一炉门3一眷播机4一热凰机5-排气管6一卷材7一料车8一辟凰机
制对流循环系统。从而保证了炉气正常循环炉体的充分密封，保证卷材处理质量
和炉温、料温均匀，缩短处理时间j并可变料车在钢轨上进出炉，由安装在地坑内
蘧，调整风量、风压，适应处理不同材质和的电动机、行星摆线针轮减速器、链传动牵
尺寸卷材的要求引小车拉拉。运行平稳，维修方便，占地步、
(5)供排气系统可在规定的温度、传动效率高。
时间向炉底风逍鼓选高压新鲜冷空气，借助3．微机、电气逻辑联锁工艺程序控镧
循环风机将卷材附着的油、水挥发物从炉顶系统
和后部管遭快速集中排出，使卷材表面清洁J将待退火的卷材，用车间内的超重机吊
并可调控冷却速度，以稳定卷材处理质量，装到料车上。气缸将炉门推出，卷扬机提升
同时省去国内外同类设备的旁路加热、冷却炉门，传动装置将料车推入炉内，到位后
系统而降低能耗。炉门下降、压紧，启动循环风机，使炉气循
(6)水冷系统给各风机轴承提供适环J给加热器供电，炉气升温，在卷材升到

量的冷却水，保证风机长期正常运行。一定温度后，运行供排气系统，向炉内补克
2．料车适量空气，将烟气排出；当炉温升到工艺要
用型钢焊成框架，上部安置卷材定位承求值后，控制系统发出信号，转入等温加
板和热风导流栅板，下部装设多只