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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114577020A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210087363.8(22)申请日2022.01.25(71)申请人南京科达新控仪表有限公司地址210014江苏省南京市秦淮区永智路6号中国云计算创新基地A栋2楼(72)发明人汪超(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367专利代理师林霞(51)Int.Cl.F27D21/00(2006.01)G01K1/08(2021.01)G01K1/12(2006.01)G01K1/14(2021.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法(57)摘要本发明公开了一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法,活动测温组件伸入到内衬层的内侧,活动测温组件与辅助定位套筒相配合,辅助定位套筒的安装位置决定了此处内衬层的为目标测温位置,其中主动测温单元的测温位置可以发生变化,位置变化由调节旋钮控制,在拧动调节旋钮的过程中,调节旋钮一边发生自转,同时调节旋钮连接的延伸环与辅助定位套筒螺纹配合,这样导致调节旋钮会发生轴向运动,此时滑块带动主动测温单元移动,主动测温单元对不同位置进行温度测量,滑块的移动距离还可以通过辅助定位套筒外壁上的刻度轻松读出,实用性好,整个温度监测系统,使用过程简单,同时能对不同深度的内衬层位置进行测温,实用性好。CN114577020ACN114577020A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉内衬温度监测系统,包括内衬层(1)、外壳(2)、活动测温组件(3)和辅助定位套筒(4),其特征在于:所述内衬层(1)安装在外壳(2)的内侧,外壳(2)的外侧安装均匀分布的辅助定位套筒(4),所述辅助定位套筒(4)与活动测温组件(3)活动连接,所述活动测温组件(3)贯穿外壳(2),活动测温组件(3)伸入到内衬层(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述活动测温组件(3)包括耐热管(31)、滑块(32)、主动测温单元(33)、圆板(34)、长轴(35)、调节旋钮(36)和延伸环(37),延伸环(37)的一端与辅助定位套筒(4)活动连接,延伸环(37)的另一端与调节旋钮(36)固定,调节旋钮(36)的内侧壁中心连接长轴(35)的一端,长轴(35)的另一端安装圆板(34),长轴(35)和圆板(34)均与滑块(32)活动连接,滑块(32)的侧壁上安装主动测温单元(33),滑块(32)和主动测温单元(33)均与耐热管(31)的内腔壁活动连接,耐热管(31)贯穿外壳(2)和辅助定位套筒(4),耐热管(31)伸入到内衬层(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述耐热管(31)上开设有均匀分布的测温小孔,主动测温单元(33)与此测温小孔的内边缘接触连接。4.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述耐热管(31)、调节旋钮(36)和延伸环(37)三者的中心线相重合,延伸环(37)的开口端的外壁处预设螺纹,延伸环(37)通过螺纹配合的方式连接辅助定位套筒(4)。5.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述主动测温单元(33)包括基础块(331)、护套(332)、弹簧(333)、保护壳(334)和测温块(335),基础块(331)位于滑块(32)的内腔中,基础块(331)还与滑块(32)的内腔壁固定,基础块(331)的外侧壁上安装有均匀分布的护套(332),护套(332)还与滑块(32)固定,护套(332)的内侧设有弹簧(333)、保护壳(334)和测温块(335),弹簧(333)的两端分别连接基础块(331)与保护壳(334),保护壳(334)中夹装测温块(335)。6.根据权利要求5所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述滑块(32)的外侧壁与护套(332)的端壁相齐平,护套(332)的内壁与保护壳(334)接触连接,保护壳(334)的外壁呈弧面状,保护壳(334)与耐热管(31)的内壁接触连接。7.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述辅助定位套筒(4)上开设有与延伸环(37)相配合的螺纹槽位(41),辅助定位套筒(4)上还开设有通气孔(42),通气孔(42)与螺纹槽位(41)连通。8.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述耐热管(31)和滑块(32)的剖面均呈矩形。9.根据权利要求2所述的一种工业窑炉内衬温度监测系统,其特征在于:所述调节旋钮(36)的内侧壁边缘处安装有示位环(38),示位环(38)与示位环(38)同轴心,示位环(38)与辅助定位套筒(4)的外