预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114574750A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210150890.9C22C38/28(2006.01)(22)申请日2022.02.18C21C7/00(2006.01)C21C7/06(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司C21C7/072(2006.01)地址213000江苏省常州市中吴大道1号申请人常州中天特钢有限公司(72)发明人豆乃远李辉成于飞张建斌蒋鲤平王立涛张正林(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258专利代理师李楠(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法(57)摘要本发明属于冶金技术领域,公开一种窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法。本发明通过优化合金使用种类,严禁加入硅锰和高碳合金,严格控制合金及原辅材料中的硼含量,电炉冶炼采用大氧气量搅拌低拉碳,留钢留渣操作,优化钢包砖中的硼含量及电炉出钢脱氧工艺,LF精炼工序采用喂入适量铝线代替铝粒脱氧,VD真空精炼工序适当调小氩气流量,大包采用留钢渣操作等措施,降低了窄淬透性齿轮钢中的硼含量,可控制齿轮钢中硼含量≤1ppm,稳定了窄淬透性齿轮钢的带宽,配合窄成分控制工艺,可使淬透性齿轮钢带宽控制在≤3HRC范围内,满足了高档次齿轮钢用户的使用要求,具有显著的经济效益和社会效益。CN114574750ACN114574750A权利要求书1/2页1.一种窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法,所述的齿轮钢为20CrMnTiH,其化学成份按重量百分数计为,[C]:0.19~0.21%、[Si]:0.17~0.30%、[Mn]:1.00~1.06%、[P]≤0.020%、[S]:0.015~0.030%、[Cr]:1.12~1.18%、[Al]:0.010~0.040%、[Ti]:0.04~0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、方坯连铸和轧制工序步骤,具体操作为:(1)电炉采用高铁水炼钢原料进行大氧气量搅拌冶炼,废钢占所述炼钢原料总重的10%~20%,所述炼钢原料的总装入量105~115t/炉,炉氧枪氧气流量2800~3200Nm3/h,控制出钢[C]≤0.10%,出钢[P]≤0.012%,出钢温度≥1600℃,采用留钢留渣操作,钢包采用热周转钢包,出钢1/3时随钢流依次加入低钛低铝硅铁、低碳锰铁、低碳铬铁、脱氧剂、低碳增碳剂和渣料,严禁使用硅锰及高碳合金,出钢时间为3~5min;(2)LF精炼炉密封良好,确保炉内还原性气氛,座包化渣后喂入适量铝线,取第一样时目标铝0.025~0.035%,采用碳化硅进行钢渣界面脱氧,不使用铝粒进行钢渣界面脱氧;(3)VD真空处理过程调小氩气流量至200~300NL/min,减弱钢渣混冲效果,真空度≤133Pa,真空保压时间10~12min;破空后先喂入70钛铁线、再喂入适量硅钙线,随后进行软吹氩操作,软吹5分钟后视钢中硫含量喂入适量硫磺线,然后再软吹10分钟以上,软吹后确保合适的吊包温度;(4)连铸工序采用全程保护浇铸,大包长水口氩封,大包采取留钢留渣操作,留钢渣量为3~5t;连铸中包采用整体式涂抹料塞棒中包,使用维苏威镁质塞棒和浸入式水口,水口直径Φ40mm,采用合理的过热度、恒拉速控制,过热度控制在20~40℃,拉速控制在0.95±0.05m/min;结晶器采用电磁搅拌,正弦振动模式,并使用结晶器保护渣,一冷水流量为120±10m3/h,水温差7.0~9.0℃,二冷采用弱冷配水模式;(5)轧制工序采用高压水除磷,压力18MPa~25MPa,确保连铸坯表面氧化铁皮清除干净;预热段温度800~900℃,均热段温度1150~1200℃,开轧温度1050~1120℃,终轧温度≤880℃,剪切温度300~650℃,总加热时间2~3h,出钢节奏1.5~2min。2.如权利要求1所述的窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法,其特征在于:步骤(1)中采用的高铁水比炼钢原料为废钢和铁水,废钢占所述炼钢原料总重的10%~20%,;所述采用留钢留渣操作,留钢留渣量为40~50t;所述钢包采用热周转包,钢包中包底砖、渣线砖、熔池砖中的B含量≤50ppm。3.如权利要求1所述的窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法,其特征在于:步骤(1)中脱氧剂的加入量为铝块60kg/炉;所述渣料的加入量为石灰550kg/炉,B≤20ppm的低硼护炉剂300kg/炉;B≤70ppm的低钛低铝硅铁,其加入量2.4~2.8kg/t;B