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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114634318A(43)申请公布日2022.06.17(21)申请号202210273601.4C04B11/26(2006.01)(22)申请日2022.03.19C04B7/153(2006.01)C04B111/40(2006.01)(71)申请人武汉盛大长青建材有限公司C04B111/34(2006.01)地址430014湖北省武汉市武汉经济技术开发区经开万达广场B区第S5-4幢16层B4-19号房(仅限办公)(72)发明人胡亮徐智勇汤小文曹曾钰熊远柱(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师曹盼(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/21(2006.01)C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法(57)摘要本申请涉及一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法,涉及建筑材料的领域,一种固废胶凝材料,由包含以下重量份的原料制成:钢渣粉100‑150份、矿渣粉250‑350份、粉煤灰原灰390‑620份和工业废渣石膏粉20‑60份;一种全固废轻质混凝土,由包含以下重量份的原料制成:轻质粗骨料、轻质细骨料、胶凝材料1000份、减水剂5‑14份和水100‑150份;一种全固废轻质混凝土的制备方法,包括以下步骤:先将胶凝材料、轻质粗骨料、轻质细骨料搅拌混合均匀,再加入减水剂和水搅拌均匀,得全固废轻质混凝土。本申请具有更好的利用工业废渣石膏粉、电厂电厂燃煤炉底渣固废,提高全固废轻质混凝土抗压强度和节能效果。CN114634318ACN114634318A权利要求书1/1页1.一种固废胶凝材料,其特征在于:由包含以下重量份的原料制成:钢渣粉100‑150份、矿渣粉250‑350份、粉煤灰原灰390‑620份和工业废渣石膏粉20‑60份。2.根据权利要求1所述的一种固废胶凝材料,其特征在于:还包括重量份为10‑15份的碱性激发剂。3.根据权利要求1所述的一种固废胶凝材料,其特征在于:所述工业废渣石膏粉为脱硫石膏和磷石膏中的一种或多种的组合物。4.一种全固废轻质混凝土,其特征在于:由包含以下重量份的原料制成:轻质粗骨料、轻质细骨料、胶凝材料1000份、减水剂5‑14份和水100‑150份,其中,轻质粗骨料和轻质细骨料质量总和为胶凝材料总质量的2.1‑2.5倍,且轻质粗骨料与轻质细骨料的质量比为(3‑5):(6‑8),所述胶凝材料采用上述权利要求1‑4中任一项所述的固废胶凝材料。5.根据权利要求4所述的一种全固废轻质混凝土,其特征在于:还包括重量份为0.4‑0.8份的增稠剂。6.根据权利要求5所述的一种全固废轻质混凝土,其特征在于:所述增稠剂为纤维素醚,且纤维素醚的粘度为40000‑60000mpa﹒s。7.根据权利要求4所述的一种全固废轻质混凝土,其特征在于:所述轻质粗骨料采用粒径为5‑20mm的电厂燃煤炉底渣。8.根据权利要求4所述的一种全固废轻质混凝土,其特征在于:所述轻质细骨料采用粒径在5mm以下的电厂燃煤炉底渣。9.权利要求4‑8中任一项所述的一种全固废轻质混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、按重量份称取胶凝材料、轻质粗骨料、轻质细骨料、减水剂和水;S2、先将胶凝材料、轻质粗骨料、轻质细骨料搅拌混合均匀,再加入减水剂和水搅拌均匀,得全固废轻质混凝土。2CN114634318A说明书1/8页一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及建筑材料的领域,尤其是涉及一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法。背景技术[0002][0003]随着现代工业的迅速发展,大量的工业固废的产生不仅造成了资源的浪费,也导致了环境的污染,其中钢渣和矿渣是常见的工业固废。研究发现钢渣和矿渣在一定条件下具有有一定的胶凝性能,可以替代水泥成为很好的胶凝材料,因此采用钢渣和矿渣作为胶凝材料替代水泥制备混凝土,既能够使废料资源得到充分利用并降低对水泥需求,达到降碳减排的目的。[0004]我国每年工业生产中也产生大量的工业废渣石膏粉,据不完全调查,每年排出的工业废渣石膏粉约为:磷石膏1000万吨,脱硫石膏2000万吨,柠檬酸石膏为80万吨,其他种类化学石膏约近100万吨,如此巨大的工业废渣石膏粉,如果不能很好的利用,对环境将造成严重的污染。因此,如何实现工业固废中废渣石膏的合理利用是亟需解决的技术问题。发明内容[0005]为了更好的利用工业废渣石膏粉,本申请提供一种固废胶凝材料、全固废轻质混凝土及其制备方法。[0006]第一方面,本申请提供一种固废胶凝材料,采用如下的技术方案:一种固废胶凝材料,由包含以下重量份的