铝合金带材的制备方法及铝合金带材.pdf
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铝合金带材的制备方法及铝合金带材.pdf
本发明公开了一种铝合金带材的制备方法及铝合金带材,其中,所述铝合金带材的制备方法依次包括步骤:原料配方采用半连续铸造方法制备以获取铸锭;对所述铸锭进行铣面;对铣面后的所述铸锭采用加热炉进行加热处理;对加热处理后的所述铸锭进行热连轧以得到热轧坯料;对所述热轧坯料进行冷轧以得到铝卷;对所述铝卷依次进行纵剪分条以得到铝合金带材。本发明制备得到的铝合金带材的抗拉强度为145‑156MPa,制耳率为2.3‑3.0%,综合机械性能优良,深冲性能优良,表面质量优良,无色差,色泽均匀,边部质量优良,无粘伤及铝粉的影响,易
具有层次结构的铝合金带材的制备方法及铝合金带材.pdf
本发明公开了一种具有层次结构的铝合金带材的制备方法及铝合金带材,其中,该制备方法依次包括步骤:将原料配方作为熔体熔炼成铝液并导入静置炉内;先进行除气,再进行过滤,之后进行铸轧,以得到铸轧板坯;对铸轧板坯进行冷轧处理,以得到铝卷;对铝卷进行退火处理,以得到具有层次结构的铝合金板材;对铝合金板材进行成品处理,以得到铝合金带材。本发明不仅可以简化多层复合的轧制技术,且还能避免复合轧制制备得到的铝合金带材出现粘铝、气泡、复合层脱落及跑偏的情况,同时,可以使其在进行变形或折弯后,还不会出现橘皮纹及折弯开裂的情况,另
5182铝合金及该铝合金制备成罐盖料带材的工艺方法.pdf
本发明公开了5182铝合金,其由以下成分组成:Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,其他为Al和一些不可避免的杂质元素。5182铝合金的罐盖料带材制备工艺:(1)取5182铝合金;(2)热轧,冷却,即得冷轧用坯料;(3)冷轧Ⅰ,总变形量为66%~78%,即得冷轧中间产品;(4)气垫炉退火;(5)冷轧Ⅱ,总变形量为71%~76%;(6)拉弯矫。本发明5182铝合金及该铝合金制备成罐盖料带材的工艺方法,通过高合金化提高合金强度,同时合理控制Fe、Si含量,抑制料纹产生;采用连续性气垫炉退火,通过高温
一种高性能铝合金带材及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高性能铝合金带材及其制作方法,其所含成分按重量百分数计为:Si0.01~0.10%,Fe0.01~0.30%,Cu≤0.05%,Mn0.10~0.30%,Mg2.50~3.50%,Ti≤0.01%,Cr≤0.05%,V≤0.008%,B≤0.008%,余量为Al及不可避免的杂质;其是将铝锭等原料在熔炼、保温静置的过程中进行多道次精炼除气和多级过滤,经半连续铸造、锯切、铣面后进行均匀化热处理;然后出炉热轧,再将热轧卷材经过清洗矫直制得。本发明铝合金带材具有良好的焊接和变形性能,延伸率
消除铝合金带材退火起皱的方法.pdf
本发明公开一种消除铝合金带材退火起皱的方法,属于铝合金生产技术领域。本发明完全退火前,铝合金带材冷轧首道次压下量控制在25%~35%;铝合金带材冷轧中间道次压下量控制在25%~40%,压下量逐道次递减3%~5%;铝合金带材冷轧最终道次压下量控制在15%~20%;完全退火开始升温,炉气温度升至400℃~500℃,升温时间≥8小时;炉气温度升温至完全退火目标温度,进行保温,保温后随炉冷却至200℃以下出炉。本发明提供一种消除铝合金带材退火起皱的生产方法,该方法可以解决铝合金冷轧带材退火后在卷材内圈宽度方向的中