一种GH4080A高温合金锻件及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114669701A(43)申请公布日2022.06.28(21)申请号202210330692.0(22)申请日2022.03.30(71)申请人江西宝顺昌特种合金制造有限公司地址338000江西省新余市高新区南源路钢铁产业园(72)发明人廉斌季宏伟施军(74)专利代理机构宁波甬致专利代理有限公司33228专利代理师李迎春(51)Int.Cl.B21J1/04(2006.01)B21J1/06(2006.01)C22F1/10(2006.01)C22C19/05(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种GH4080A高温合金锻件及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种GH4080A高温合金锻件的制备方法，包括以下步骤：S1：钢锭的分段加热、S2：扩散退火、S3：钢锭降温、回温、S4：钢锭开坯、S5：第一次回炉加热、S6：第一次钢锭锻造、S7：第二次回炉加热、S8：第二次钢锭锻造，通过本发明制备方法制备获得的GH4080A高温合金锻件塑形好，抗裂变能力强，具有较高的推广价值与商业价值。CN114669701ACN114669701A权利要求书1/2页1.一种GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：钢锭的分段加热：将GH4080A高温合金钢锭放置于铸铁上并加入炉中，第一段加热，将钢锭温度升至570‑610℃并保温，第二段加热，将钢锭温度升至870‑910℃并保温；S2：扩散退火：将S1处理后的钢锭升温至1170‑1210℃并保温；S3：钢锭降温、回温：将S2处理后钢锭降温至1030‑1060℃，再回温至1140‑1170℃并保温一段时间；S4：钢锭开坯：将S3处理后的钢锭进行出炉开坯处理，并控制终锻的温度大于980℃；S5：第一次回炉加热：将S4处理后的钢锭回炉加热，控制钢锭温度升高至1170℃或以上并保温；S6：第一次钢锭锻造：将S5处理后的钢锭出炉进行锻造处理；S7：第二次回炉加热：将S6处理后的钢锭回炉加热，控制钢锭温度升高至1170℃或以上并保温一段时间；S8：第二次钢锭锻造：将S7处理后的钢锭出炉进行锻造处理；所述GH4080A高温合金钢锭包括以下质量分数计的原料：C:0.04‑0.10％，Cr:18.00‑21.00％,Ti:1.80‑2.70％，Al:1.00‑1.80％，Co:0‑2.00％，Fe:0‑1.50％，Mn:0‑0.80％，Si:0‑0.80％，Cu:0‑0.20％，P:0‑0.015％，S:0‑0.015％，B:0‑0.008％，余量为镍以及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述GH4080A高温合金钢锭包括以下质量分数计的原料：C:0.07％，Cr:19.5.0％,Ti:2.25％，Al:1.40％，Co:2.0％，Fe:1.50％，Mn:0.80％，Si:0.80％，Cu:0.20％，P:0.015％，S:0.015％，B:0.008％,余量为镍以及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述第一段加热的温度为600℃，升温速度小于100℃/小时，保温时间为3小时；所述第二段加热的温度为900℃，升温速度小于100℃/小时，保温时间为2.5小时。4.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述钢锭升温的速度为150℃/小时，升温时间为2小时，保温时间为20小时。5.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述钢锭降温的速度为40℃/小时，降温时间为1小时；所述回温的速度为55℃/小时，回温的时间为2小时，所述保温的温度为1160℃，所述保温的时间为5小时。6.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述开坯处理包括：将钢锭的四面轻拍滚圆，然后将钢锭单向通过重锤拍扁，在钢锭的温度为1000℃将钢锭掉头，按上述方法对钢锭另一向进行处理；且所述终锻温度为1000‑1160℃。7.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S5与所述步骤S7中，保温的时间均为1.5小时。8.根据权利要求1所述的GH4080A高温合金锻件的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述锻造处理的处理包括：将钢锭出炉后，通过重锤将所述钢锭的单向拍扁，且所述钢锭的变形量为20‑30％。9.一种GH4080A高温合金锻件，其特征在于，所述锻件通过权利要求1‑8任一项所述制2CN114669701A权利要求书2/2页备方法制