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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114682718A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202210329167.7(22)申请日2022.03.30(71)申请人江西宝顺昌特种合金制造有限公司地址338000江西省新余市高新区南源路钢铁产业园(72)发明人廉斌季宏伟施军(74)专利代理机构宁波甬致专利代理有限公司33228专利代理师李迎春(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21J1/04(2006.01)C22C19/05(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种HB-2合金锻件及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种HB‑2合金锻件及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1:钢锭的分段加热、S2:扩散退火、S3:钢锭降温、回温、S4:钢锭开坯、S5:第一次回炉加热、S6:第一次钢锭锻造、S7:第二次回炉加热、S8:第二次钢锭锻造,通过本发明制备方法制备获得的HB‑2合金锻件塑形好,抗裂变能力强,具有较高的推广价值与商业价值。CN114682718ACN114682718A权利要求书1/1页1.一种HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:钢锭的分段加热:将HB‑2合金钢锭放置于铸铁上并加入炉中,第一段加热,将钢锭温度升至570‑610℃并保温,第二段加热,将钢锭温度升至870‑910℃并保温;S2:扩散退火:将S1处理后的钢锭升温至1160‑1240℃并保温;S3:钢锭降温、回温:将S2处理后钢锭降温至1040‑1060℃,再回温至1130‑1150℃并保温一段时间;S4:钢锭开坯:将S3处理后的钢锭进行出炉开坯处理,并控制终锻的温度大于980℃;S5:第一次回炉加热:将S4处理后的钢锭回炉加热,控制钢锭温度升高至1150℃或以上并保温;S6:第一次钢锭锻造:将S5处理后的钢锭出炉进行锻造处理;S7:第二次回炉加热:将S6处理后的钢锭回炉加热,控制钢锭温度升高至1170℃以上并保温一段时间;S8:第二次钢锭锻造:将S7处理后的钢锭出炉进行锻造处理;所述HB‑2合金钢锭包括以下质量分数计的原料:Mo:26.00‑30.00%,Cr:0‑1.00%,Fe:0‑2.00%,Mn:0‑1.00%,Si:0‑0.10%,C:0‑0.02%,Co:0‑1.00%,P:0‑0.04%,S:0‑0.03%,余量为镍以及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述HB‑2合金钢锭包括以下质量分数计的原料:Mo:28.00%,Cr:0.50%,Fe:1.00%,Mn:0.50%,Si:0.05%,C:0.01%,Co:0.50%,P:0.02%,S:0.015%,,余量为镍以及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述第一段加热的温度为600℃,升温速度小于100℃/小时,保温时间为3小时;所述第二段加热的温度为900℃,升温速度小于100℃/小时,保温时间为2.5小时。4.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述钢锭升温的速度为150℃/小时,升温时间为2小时,保温时间为20小时。5.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述钢锭降温的速度为50℃/小时,降温时间为3小时;所述回温的速度为50℃/小时,回温的时间为2小时,所述保温的温度为1150℃,所述保温的时间为5小时。6.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述开坯处理包括:将钢锭的四面轻拍滚圆,然后将钢锭单向通过重锤拍扁,在钢锭的温度为1000℃将钢锭掉头,按上述方法对钢锭另一向进行处理;且所述终锻温度为1000‑1150℃。7.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S5与所述步骤S7中,保温的时间均为1.5小时。8.根据权利要求1所述的HB‑2合金锻件的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,所述锻造处理的处理包括:将钢锭出炉后,通过重锤将所述钢锭的单向拍扁,且所述钢锭的变形量为20‑30%。9.一种HB‑2合金锻件,其特征在于,所述锻件通过权利要求1‑8任一项所述制备方法制备获得。2CN114682718A说明书1/7页一种HB‑2合金锻件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属加工技术领域,具体而言,涉及一种HB‑2合金锻件及其制备方法。背景技术[0002]HB‑2合金的全称为哈氏B2合金,哈氏B‑2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni‑Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他