一种双层高强保温的耐火浇注料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114671692A(43)申请公布日2022.06.28(21)申请号202210450294.2B01J13/02(2006.01)(22)申请日2022.04.27(71)申请人长兴明天炉料有限公司地址313117浙江省湖州市长兴县煤山镇工业园区(72)发明人王娇吴磊曹洁张志成佘亚锋佘凤娅(74)专利代理机构北京中知星原知识产权代理事务所(普通合伙)11868专利代理师艾变开(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B38/00(2006.01)C04B35/18(2006.01)C04B33/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种双层高强保温的耐火浇注料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种双层高强保温的耐火浇注料及其制备方法，所述耐火浇注料包括内层浇注料和外层浇注料，所述内层浇注料的制备原料包括第一骨料和掺混料，所述第一骨料包括硅铝骨料和陶制增强颗粒；所述外层浇注料的制备原料包括第二骨料和掺混料，所述第二骨料包括硅铝骨料和复合微囊颗粒；所述硅铝骨料包括高铝骨料、碳化硅、氧化铝细粉、硅微粉和白刚玉粉；所述掺混料包括金属硅粉、球状沥青、水泥、防爆剂和分散剂。CN114671692ACN114671692A权利要求书1/2页1.一种双层高强保温的耐火浇注料，其特征在于，所述耐火浇注料包括内层浇注料和外层浇注料，所述内层浇注料的制备原料包括第一骨料和掺混料，所述第一骨料包括硅铝骨料和陶制增强颗粒；所述外层浇注料的制备原料包括第二骨料和掺混料，所述第二骨料包括硅铝骨料和复合微囊颗粒；所述硅铝骨料包括高铝骨料、碳化硅、氧化铝细粉、硅微粉和白刚玉粉；所述掺混料包括金属硅粉、球状沥青、水泥、防爆剂和分散剂。2.根据权利要求1所述的耐火浇注料，其特征在于，所述陶制增强颗粒的制备原料包括硅铝溶胶和粘土，所述陶制增强颗粒的粒径为1‑3mm。3.根据权利要求2所述的耐火浇注料，其特征在于，所述陶制增强颗粒中，硅铝溶胶和粘土的质量比为(0.05‑0.2):1。4.根据权利要求2所述的耐火浇注料，其特征在于，所述复合微囊颗粒为球状，复合微囊颗粒的粒径为1‑5mm。5.根据权利要求4所述的耐火浇注料，其特征在于，所述复合微囊颗粒由外向里依次包括有机层、无机层和内部填料，所述有机层的组分包括酚醛树脂、成碳剂和乙醇铝，所述无机层的组分包括硅铝溶胶，所述内部填料包括铝粉和/或氢氧化钙。6.根据权利要求5所述的耐火浇注料，其特征在于，所述外层浇注料还包括固化剂，固化剂包括羟甲基脲和碳酸钠，用于固化酚醛树脂；所述成碳剂为季戊四醇。7.根据权利要求1所述的耐火浇注料，其特征在于，所述内层浇注料的高铝骨料的粒径为5‑8mm，碳化硅粒径为0.5‑1mm，碳化硅中的SiC含量不低于98％，氧化铝细粉的粒径为5‑8μm，氧化铝细粉中的Al2O3的含量不低于87％，硅微粉的粒径为0.1‑0.5μm，硅微粉中SiO2含量不低于95％，白刚玉粉的粒径为5‑10mm；所述内层浇注料的各原料的质量份数如下：高铝骨料50‑60份、碳化硅15‑25份、氧化铝细粉5‑7份、硅微粉3‑5份、白刚玉粉3‑5份、陶制增强颗粒10‑18份、金属硅粉2‑3份、球状沥青2‑3份、水泥2‑3份、防爆剂0.1‑0.2份、分散剂0.1‑0.2份。8.根据权利要求6所述的耐火浇注料，其特征在于，所述外层浇注料的高铝骨料的粒径为8‑10mm，碳化硅粒径为1‑2mm，碳化硅中的SiC含量不低于98％，氧化铝细粉的粒径为8‑15μm，氧化铝细粉中的Al2O3的含量不低于87％，硅微粉的粒径为0.5‑1.5μm，硅微粉中SiO2含量不低于95％，白刚玉粉的粒径为5‑15mm；所述外层浇注料的各原料的质量份数如下：高铝骨料55‑66份、碳化硅10‑20份、氧化铝细粉5‑7份、硅微粉3‑5份、白刚玉粉3‑5份、复合微囊颗粒10‑15份、金属硅粉2‑3份、球状沥青2‑3份、水泥2‑3份、防爆剂0.1‑0.2份、分散剂0.1‑0.2份。9.权利要求6、7、8任一项所述的耐火浇注料的制备方法，其特征在于，包括所述陶制增强颗粒的制备方法、复合微囊颗粒的制备方法、内层浇注料的制备方法和外层浇注料的制备方法；所述陶制增强颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅铝溶胶和粘土按照质量比(0.05‑0.2):1混合，得到第一混合浆液；(2)将第一混合浆液抽滤并在100‑120℃下烘干，得到第一粉体；2CN114671692A权利要求书2/2页(3)将第一粉体在900‑1200℃下焙烧6‑8h，得到所述陶制增强颗粒；所述内层浇注料的制备方法，包括以下步骤：(4)将内层浇注料的硅铝骨料和陶制增强颗粒按照上述质量份数混合均匀