一种提高单晶成活率的放肩方法.pdf
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一种提高单晶成活率的放肩方法.pdf
本发明提供一种提高单晶成活率的放肩的方法,属于单晶炉提拉法生长单晶技术领域,根据预定拉速曲线进行晶棒拉制,以得到放肩肩型为等腰三角型的目标英寸晶棒,本发明通过预定拉速曲线进行晶棒拉制,使得放肩的肩型统一,且在放肩的过程中能够避免肩型中出现四条隆起脊带的概率,从而降低放肩的NG率。
一种大尺寸硅单晶变炉压改善放肩成活率装置.pdf
本发明公开了一种大尺寸硅单晶变炉压改善放肩成活率装置,涉及单晶炉配套装置技术领域。本发明包括放肩行程管,放肩行程管的顶端从一端到另一端依次固定连接有氩气注入管、放肩拉动输出结构和真空抽排导管,氩气注入管用于连接氩气注入泵,从而向放肩行程管内部注入氩气,真空抽排导管用于连接真空泵和机器泵。本发明通过放肩拉动输出结构的设计,使得装置便于完成对晶体放肩过程中进行全程自动化双重控量变速,从而达到稳定的放肩带动,进一步提高稳定性和放肩成活率,且通过晶体防脱定位结构的设计,使得装置便于完成对晶体的自动化夹紧,避免了晶
一种12吋单晶拉制的放肩工艺方法.pdf
本发明公开一种12吋单晶拉制的放肩工艺方法,包括长度斜率降温法和直径降温法,根据引晶拉速的取值自由切换长斜率降温法和直径降温法,所述长度斜率降温法是设定好放肩长度参数,然后保证拉速与降温幅度恒定,并根据炉内实际情况手动调整拉速,直至完成放肩,所述直径降温法是设定好放肩直径参数,由系统将实际直径与设定值近做对比,根据实际直径值自动调节拉速,直至完成放肩;本发明通过在引晶拉速区间范围内自动切换长度斜率降温法和直径降温法两种放肩加工的方法,大大提高了房间的成活率,同时也降低引放次数,对应的工艺工时也会大大减少,
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本发明公开了一种单晶棒放肩装置,涉及单晶硅制造技术,用于解决现有的固定式的高频电磁场会导致熔区就会发生流垮,限制了区熔单晶的直径的问题。它包括底座、设置于底座上的反应炉、立柱,所述反应炉包括主炉室和副炉室,所述立柱设置于底座左侧,所述立柱上设有用于控制副炉室升降的副室提升油缸,所述反应炉内设置有高频线圈结构。提供了一种活动式高频线圈加热系统,利于保持单晶直径的生长。本发明还提供了一种单晶棒放肩装置使用方法。
一种单晶棒引晶和放肩装置、单晶炉及其工艺方法.pdf
本发明公开了一种单晶棒引晶和放肩装置、单晶炉及其工艺方法,属于单晶硅制造技术领域,单晶棒引晶和放肩装置,包括位于坩埚上方的重锤,在所述重锤的靠近籽晶连接端的侧壁上固定有反射盖,所述反射盖呈锥面形,锥顶角度为150°至180°,锥面朝向硅液;单晶炉包括所述的单晶棒引晶和放肩装置;单晶棒引晶和放肩的工艺方法,利用上述所述的单晶炉进行,步骤包括:引晶步骤:坩埚转速为8~12rpm,籽晶转速为10~13rpm,引晶长度为120~200mm,细晶的直径为4~8mm;放肩步骤:坩埚转速为10~12rpm,籽晶转速为1