一种RH精炼炉快速称量合金的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114739496A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210324419.7(22)申请日2022.03.30(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人孙群王喆杜林吴春杰赵磊(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师佟宁(51)Int.Cl.G01G17/00(2006.01)G05B19/05(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种RH精炼炉快速称量合金的方法(57)摘要本发明涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法，包括如下方法：加入低速启动控制方式：加入超高速控制方式：在低速称量的过程中加入高速脉冲信号。与现有技术相比，本发明的有益效果是：加入低速启动控制方式。原控制方式无论称取合金量多少，均为高速启动，再转为低速，容易在高速未转低速前，合金称量实际值超出设定值。现称量控制方式在称取少量合金时，可以低速启动，避免称量合金超出设定值。加入超高速控制方式。原控制方式称量合金无超高速启动模式，如果称量合金量过大，称量时间会很长，浪费工艺操作时间。在低速称量过程中加入高速脉冲信号，加快低速称量合金的速度。CN114739496ACN114739496A权利要求书1/1页1.一种RH精炼炉快速称量合金的方法，其特征在于，包括如下方法：1)加入低速启动控制方式：自动称量合金重量小于预先设定值时，系统采用低速启动的方式启动称量系统，增加低速转高速点，当实际称量值大于10kg时，系统转入高速称量模式，当达到减速点时，系统转为低速模式，到停止点时，称量结束；其中低速为PLC工程量输入≤10000，高速为10000＜PLC工程量输入＜25000，PLC工程模拟量上限为27648，对应输出电流20毫安，下限为0，对应输出电流4毫安；2)加入超高速控制方式：超高速控制方式为启动振动器振幅允许最大值，当自动称量合金设定值大于预先设定值时，系统采用超高速启动，实际称量值在减速点范围内时，转为低速称量，到停止点时停止称量；其中超高速为PLC工程量输入≥25000；3)在低速称量的过程中加入高速脉冲信号：在低速称量合金启动时，每隔2秒，加入500毫秒的高速振幅的脉冲信号。2CN114739496A说明书1/3页一种RH精炼炉快速称量合金的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金自动化技术领域，尤其涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法。背景技术[0002]RH‑TB炉外精炼是炼钢生产中非常重要的环节，许多高附加值产品都必须经过RH‑TB炉处理后才能到铸机浇注。它具备在真空状态下脱C、脱H、脱N、调整温度与成分等功能。随着工业技术的进步，用户对钢产品的质量要求越来越高，RH‑TB已成为生产高附加值产品必不可少的精炼手段。RH‑TB炉具有处理周期短、生产能力大、精炼效果好等优点，因此被钢厂广泛应用。[0003]RH炉的成分调整是炼钢控制的核心内容，钢水的成分调整是精细工艺，对合金称量精度要求高。RH‑TB炉的一级PLC控制系统具备自动称量合金的功能，自动称量合金不仅可以释放炉长的劳动强度，还能够增加合金称量准确性，避免人为操作出错。虽然系统具备自动称量的功能，但是炉长们却并不经常使用，原因是：[0004]1、合金自动称量速度慢，没有炉长手动操作快。[0005]2、合金自动称量精度不够准确，尤其是称量合金较少的情况下，自动程序控制的精度不够。[0006]合金称量的过程中，电振器一般采用高速振动和低速振动两种模式，两种模式所采用的振动器振幅不同，称量速度不同，常规的自动称量系统都是高速启动，然后在程序里设置减速点和停止点。[0007]减速点：设定值‑实际值＜减速点设定值；[0008]停止点：设定值‑实际值＜停止点设定值；[0009]因为不同合金振料速度不同，所以减速点的参数值也不同，当振动器停止振动时，合金还会下滑一些，根据不同合金的不同密度，下滑量不同，每种合金的停止点参数设置也不同。[0010]当实际称量的合金重量达到减速点范围时，转换为低速称量振料模式，等到称量值达到停止点范围时，停止振动器。[0011]为了避免合金称量超出设定值，导致钢水成分超出目标，减速点不宜设置过晚。但如果减速点设定过早，合金低速称量时间长，易造成生产的延误。发明内容[0012]本发明的目的在于提供一种RH精炼炉快速称量合金的方法，提高TH‑TB炉自动化水平，降本增效，提高产能。标准操作，严控质量，提高自动化程度。[0013]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0014]一种RH精炼炉快速称量合金的方法，其特征在于，包括如