一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114752796A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210357109.5C22B9/00(2006.01)(22)申请日2022.04.06C22B9/04(2006.01)C22B9/16(2006.01)(71)申请人江西省科学院应用物理研究所B22D27/04(2006.01)地址330000江西省南昌市高新技术开发B22C9/06(2006.01)区昌东大道7777号H01B1/02(2006.01)(72)发明人曾延琦余辉辉邹晋胡强姜江刘秋香胡晓娜刘琦郭玉松邱伊健胡超云丁增明(74)专利代理机构安徽致至知识产权代理事务所(普通合伙)34221专利代理师陈文龙(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C9/00(2006.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法(57)摘要本发明公开了一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，具体涉及高品质铜合金铸坯制备技术领域，具体包括如下步骤：步骤一，配料；步骤二，装炉；步骤三，真空熔炼；步骤四，熔体原位冷却；步骤五，切除浮渣；步骤六，回熔处理；步骤七，浇铸。本发明采用真空感应熔炼、微量稀土精炼、熔体原位冷却、坯料表层浮渣切除后反复重熔等技术手段，可使铜银合金铸坯中的杂质、夹杂和夹渣等缺陷大幅减少。CN114752796ACN114752796A权利要求书1/1页1.一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：配料，按合金质量百分比称取所需原料，并除油、清洗、烘干，精炼除杂用稀土金属，所述稀土金属按合金总质量的0.01‑0.10％称量，以铜‑稀土中间合金的形式加入；步骤二：装炉，先装入银块，平铺至坩埚底部，再装入电解铜块，铜‑稀土中间合金采用上位料仓加入；步骤三：真空熔炼，采用真空感应炉进行熔炼，先将炉腔反复进行抽真空和充气操作，然后坩埚开始感应加热，待坩埚内的金属原料全部熔化后，精炼5‑10分钟，再降5‑10kW功率，然后把上位料仓的铜‑稀土中间合金加到坩埚中，待3‑5分钟后关闭感应加热，得到熔融合金；步骤四：熔体原位冷却，让熔融合金留在坩埚内，同时坩埚感应线圈内的冷却水继续不间断流动，使熔体在坩埚内原位冷却，当熔体表面冷却凝固成壳后，破炉腔真空，敞开炉门，增加风冷的方式，加速熔体冷却，待熔体完全冷却凝固后，取出凝固冷却坯料；步骤五：切除浮渣，将坯料切除顶部熔渣层；步骤六：回熔处理，将凝固冷却坯料按步骤三、步骤四和步骤五进行回熔处理，如此往复循环进行1‑3次，得到无杂质、无熔渣的回熔坯料。步骤七：浇铸，将回熔坯料再进行真空熔炼，此时，不加稀土中间合金精炼。当熔体温度处于指定温度后，进行浇铸冷却操作，铸坯冷却至室温后脱模。2.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：步骤一中所述合金为铜银合金，所述铜银合金成分按照质量百分比为：银0.1％‑10％，铜为余量。3.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：所述步骤一中稀土金属为钇、镧或铈中的一种。4.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：所述步骤三中反复进行抽真空和充气的操作，具体为：第一步：抽真空，先将真空感应炉的真空度抽至1×10‑2Pa；第二步：充气，向真空感应炉进行充气，充氩气至(0.6‑0.8)×105Pa；重复第一步和第二步，如此反复2‑3次。5.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：所述步骤四中增加风冷的方式采取如下操作：将炉门打开，之后采用风扇对着坩埚吹，从而加速熔体冷却。6.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：所述步骤六中熔体的指定温度为1090‑1120℃时。7.根据权利要求1所述的一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法，其特征在于：所述步骤六中的浇铸冷却操作具体为：将步骤六中处于指定温度的熔体浇铸在水冷铜套石墨模具中，利用水冷铜套石墨模具进行冷却。2CN114752796A说明书1/5页一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法技术领域[0001]本发明涉及高品质铜合金铸坯制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法。背景技术[0002]铜银合金具有优越的强度和导电性，同时具有较高的抗软化温度，而且银的添加对铜的塑性、导电性影响较小。近年来，铜银合金成为生产超微细铜导线材的最佳候选材料，广泛用于制作高频数据传输/影音视频传输类电线电缆、