一种锻造用铝合金铸坯制备方法及铸坯的锻造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109207748A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201810947057.0(22)申请日2018.08.17(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区清华园(72)发明人李建国封蕾(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人曹晓斐(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C21/06(2006.01)B22D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种锻造用铝合金铸坯制备方法及铸坯的锻造工艺(57)摘要本发明公开了一种锻造用铝合金铸坯制备方法，属于铝合金的制备及加工领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1：配料，熔化铝锭，并加入除镁之外的其它所需合金元素；S2：加入镁锭，熔炼，直至镁锭全部熔化；S3：采用旋转结晶的方法制备铸坯，旋转结晶过程制备铸坯的过程中，转速为300~3000rpm。本发明还公开了一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，a、固溶处理，将Al-Mg系合金铸坯放入特定温度的热处理炉中进行固溶处理，然后淬火；b、对步骤a中得到的合金铸坯进行机加工，而后分切成块状；c、对步骤b中得到的块状合金进行锻造得到锻造铝合金产品。本发明的优点是可以制备出组织更加致密、变形性能更好的合金铸坯，进而锻造出强度更高和韧性更强的Al-Mg系合金。CN109207748ACN109207748A权利要求书1/1页1.一种锻造用铝合金铸坯制备方法，其特征是：包括以下步骤：S1：配料，熔化铝锭，并加入除镁之外的其它所需合金元素；S2：加入镁锭，熔炼，直至镁锭全部熔化；S3：采用旋转结晶的方法制备铸坯，旋转结晶过程制备铸坯的过程中，转速为300~3000rpm。2.根据权利要求1所述的一种锻造用铝合金铸坯制备方法，其特征是：所述S3中旋转结晶过程中转速为500~1500rpm。3.根据权利要求1所述的一种锻造用铝合金铸坯制备方法，其特征是：所述S3中浇注温度为700~760℃。4.一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：包括以下步骤：a、将权利要求1~3任一所述步骤S3中制得的Al-Mg系合金铸坯进行固溶处理，然后进行水淬处理；b、对步骤a中得到的合金铸坯进行机加工，而后分切成块状；c、对步骤b中得到的块状合金进行锻造，得到锻造铝合金产品。5.根据权利要求4所述的一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：步骤a中合金铸坯固溶处理的温度是350~450℃。6.根据权利要求4所述的一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：步骤a中合金铸坯固溶处理的时间为12~36h。7.根据权利要求4所述的一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：步骤c中的锻造方式为自由锻或模锻。8.根据权利要求4所述的一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：步骤c中锻造时的变形温度为300~400℃。9.根据权利要求4所述的一种锻造用铝合金铸坯的锻造工艺，其特征是：步骤c中锻造-1时的应变速率为1~10s。2CN109207748A说明书1/4页一种锻造用铝合金铸坯制备方法及铸坯的锻造工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金的制备及加工领域，具体涉及一种锻造用铝合金铸坯制备方法及铸坯的锻造工艺。背景技术[0002]Al-Mg系合金是一种在铝合金中加入金属镁的合金，是一种不可热处理强化的铝合金，具有比强度高、焊接性好和耐腐蚀性好等优点，被广泛应用于航空航天、交通运输、石油化工、轨道交通以及消费电子等领域，但是高Mg含量的铝-镁系合金的延展性差、很难变形、难以达到预期的使用形状及性能。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种锻造用铝合金铸坯制备方法，其优点是可以制备出组织更加致密，晶粒细小、显微缩松等缺陷少的合金铸坯。[0004]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下步骤：S1：配料，熔化铝锭，并加入除镁之外的其它所需合金元素；S2：加入镁锭，熔炼，直至镁锭全部熔化；S3：采用旋转结晶的方法制备铸坯，旋转结晶过程制备铸坯的过程中，转速为300～3000rpm。[0005]通过上述技术方案，在旋转结晶的过程中向熔体施加离心力，增加镁元素在基体中的固溶度，减少镁元素在凝固过程中的析出，同时还能提高熔体的充型能力，减少铸造组织中的缩松，提高组织致密度。而且在旋转结晶的过程中产生振动，增加熔体中的形核进而达到细化晶粒的效果。[0006]本发明进一步设置为：所述S3中旋转结晶过程中转速为500～1500rpm。[0007]本发明进一步设置为：所述S3中浇注温度为700～760℃。[0008]本发明的目的之二是提供一种锻造用铝合金铸坯