一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114812179A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210646113.3F27B15/16(2006.01)(22)申请日2022.06.09F27D13/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)(71)申请人沈阳鑫博工业技术股份有限公司F27D17/00(2006.01)地址110006辽宁省沈阳市和平区三好街C01B33/26(2006.01)136号新世界丰盛大厦19层(72)发明人刘海滨王新军程云驰邹成刘鹤群(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109专利代理师梁焱(51)Int.Cl.F27B15/00(2006.01)F27B15/02(2006.01)F27B15/10(2006.01)F27B15/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法(57)摘要一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，装置包括分散干燥器、第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器、旋风冷却器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机；分散干燥器上设有矿粉进料口；方法为：将锂辉石原矿石制成矿粉；连续送入分散干燥器；分散干燥后进入第一分离器和旋风预热器；与热气换热后进入悬浮焙烧炉；加热生成预相变矿粉，进入第二分离器和相变反应器；通入流化风生成全相变矿粉；随同空气被送入旋风冷却器；成预降温矿粉进入粉体余热锅炉；生成低温矿粉排出。本发明流程简单，单套装置处理能力大，占地面积小，节约建设投资；反应速度快，效率高，充分利用余热，热耗低，不产出废渣，废气集中便于处理，环境友好。CN114812179ACN114812179A权利要求书1/2页1.一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，其特征在于包括分散干燥器1、第一分离器2、旋风预热器3、悬浮焙烧炉4、第二分离器5、相变反应器6、旋风冷却器7、粉体余热锅炉8、废气净化器9和引风机10；分散干燥器1上设有矿粉进料口；分散干燥器1的进气口通过管道与旋风预热器3出气口连通；分散干燥器1出料口与第一分离器2进料口连通；第一分离器2的出料口通过进料管道与旋风预热器3的进料口连通；旋风预热器3的出料口与悬浮焙烧炉4的进料口连通；悬浮焙烧炉4的出料口与第二分离器5的进料口连通；第二分离器5的出料口与相变反应器6的进料口连通；相变反应器6的出料口通过系统吸风管道与旋风冷却器7的进料口连通，且系统吸风管道上设有进气口用于吸入空气；旋风冷却器7的出料口与粉体余热锅炉8的进料口连通；悬浮焙烧炉4下部设有燃料进口用于通入燃料；相变反应器6底部设有流化风进口用于通入流化风；第一分离器2的出气口与废气净化器9进气口连通；废气净化器9出气口与引风机10进气口连通；第二分离器5的出气口与进料管道连通。2.根据权利要求1所述的一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，其特征在于所述的粉体余热锅炉底部设有焙烧料出料口。3.根据权利要求1所述的一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，其特征在于所述的粉体余热锅炉设有进水口和蒸汽出口与粉体余热锅炉内部的换热管道连通，或者与粉体余热锅炉的冷却夹套连通。4.根据权利要求1所述的一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，其特征在于所述的旋风预热器的出气口与分散干燥器的进气口连通。5.根据权利要求1所述的一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置，其特征在于所述的旋风冷却器的出气口与悬浮焙烧炉底部的进气口连通。6.一种锂辉石矿粉悬浮焙烧方法，其特征在于采用权利要求1所述的装置，按以下步骤进行：（1）将锂辉石原矿石制成矿粉；矿粉粒径≤0.08mm；将矿粉连续定量送入分散干燥器的矿粉进料口；（2）从分散干燥器底部的进气口通入450~500℃的热气，热气与矿粉混合，将矿粉分散干燥，并预热生成干燥后矿粉；干燥后矿粉随同热气从分散干燥器的出料口排出，进入第一分离器，并在第一分离器内与气体分离，进入旋风预热器；（3）干燥后矿粉在旋风预热器内，与来自第二分离器的热气换热，形成预热矿粉，从旋风预热器3的出料口排出，进入悬浮焙烧炉；（4）通过悬浮焙烧炉底部的进气口通入热气，通过悬浮焙烧炉的燃料进口通入燃料，燃料在炉膛内燃烧对预热矿粉加热，预热矿粉受气流作用悬浮；部分预热矿粉受热后晶型转化，生成预相变矿粉，随同热气从悬浮焙烧炉上部的出料口排出，进入第二分离器；（5）进入第二分离器的预相变矿粉继续发生晶型转化，然后与气体分离，然后进入相变反应器；（6）通过相变反应器底部的流化风进口通入流化风，预相变矿粉在相变反应器继续晶型转化直至相变完成，生成全相变矿粉；（7）全相变矿粉随同流化风从相变反应器上部的出料口进入系统吸风管道；在启动引风机的条件下，系统内部形成负压，空气从进气口被吸入并进