一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114835379A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210709436.2(22)申请日2022.06.22(71)申请人武汉荣佳达光电科技有限公司地址430000湖北省武汉市洪山区青菱乡都市工业园南郊路8号德成国际文化创意软件园申请人青岛融合光电科技有限公司(72)发明人张云晓刘炳祯杨记龙王光祥杨振邦(74)专利代理机构安徽潍达知识产权代理事务所(普通合伙)34166专利代理师刘伟超(51)Int.Cl.C03B5/027(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统(57)摘要本发明公开了一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，涉及载板玻璃加工技术领域，包括有电窑炉，所述电窑炉的上方一侧通过料管贯通对接有加料机，所述电窑炉的内部两侧以及底部均设置有电极，所述电窑炉的底部贯通对接有第一搅拌段，所述第一搅拌段贯通对接有第一提升段，所述第一提升段贯通对接有高温澄清匀化段，所述高温澄清匀化段贯通对接有第二搅拌段，所述第二搅拌段贯通对接有冷却段，所述冷却段贯通对接有供料管，所述电窑炉的顶部还贯通对接有排烟路管，所述排烟路管贯通对接于除尘设备上。本发明的载板玻璃窑炉使用电能为热能来源进行熔制过程，相对于天然气来说，有熔化热效率高、易于控制、降低环境污染等优点。CN114835379ACN114835379A权利要求书1/1页1.一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，其特征在于：包括有电窑炉（3），所述电窑炉（3）的上方一侧通过料管贯通对接有加料机（2），所述加料机（2）的上方设置有料仓（1），所述电窑炉（3）的内部两侧以及底部均设置有电极（4），所述电窑炉（3）的底部贯通对接有第一搅拌段（6），所述第一搅拌段（6）内设置有搅拌棒（5），所述第一搅拌段（6）贯通对接有第一提升段（7），所述第一提升段（7）贯通对接有高温澄清匀化段（9），所述高温澄清匀化段（9）的上方贯通开设有多处排气口（8），所述高温澄清匀化段（9）贯通对接有第二搅拌段（10），所述第二搅拌段（10）内也设置有搅拌棒（5），所述第二搅拌段（10）贯通对接有冷却段（11），所述冷却段（11）贯通对接有供料管（12），所述电窑炉（3）的顶部还贯通对接有排烟路管（14），所述排烟路管（14）贯通对接于除尘设备（15）上；所述电窑炉（3）还通过线路与调压柜及开关装置（16）电性连接，所述调压柜及开关装置（16）通过线路与主变压器（17）电性连接，所述主变压器（17）分别通过线路与动力柜（18）和控制柜（19）电性连接，所述控制柜（19）通过线路与DCS（20）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，其特征在于：所有所述搅拌棒（5）对接有设置于第一搅拌段（6）或第二搅拌段（10）外部的电机，其中电机驱动搅拌棒（5）的转速为8‑12r/min。3.根据权利要求1所述的一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，其特征在于：所述第一提升段（7）倾斜设置，其由第一搅拌段（6）端向高温澄清匀化段（9）端逐渐向上倾斜。4.根据权利要求1所述的一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，其特征在于：所述冷却段（11）的外有循环朝其吹向的冷风，冷却段（11）也倾斜设置，其由第二搅拌段（10）端向供料管（12）端逐渐向上倾斜。5.根据权利要求1所述的一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，其特征在于：所述供料管（12）垂直设置，其管径尺寸由上到下逐渐减小。2CN114835379A说明书1/3页一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统技术领域[0001]本发明涉及载板玻璃加工技术领域，具体为一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统。背景技术[0002]以前的载板玻璃窑炉大多使用天然气作为热能来源进行熔制过程，由于氧气不纯会造成窑炉内产生氮氧化物及一氧化碳等氧化物，若不进行脱硝处理就进行排放，则会造成环境污染。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低排放的载板玻璃电窑炉系统，包括有电窑炉，所述电窑炉的上方一侧通过料管贯通对接有加料机，所述加料机的上方设置有料仓，所述电窑炉的内部两侧以及底部均设置有电极，所述电窑炉的底部贯通对接有第一搅拌段，所述第一搅拌段内设置有搅拌棒，所述第一搅拌段贯通对接有第一提升段，所述第一提升段贯通对接有高温澄清匀化段，所述高温澄清匀化段的上方贯通开设有多处排气口，所述高温澄清匀化段贯通对接有第二搅拌段，所述第二搅拌段内也设置有搅拌棒，所述第二搅拌段贯通对接有冷却段，所述冷却段贯通对接有供料管，所述电窑炉的顶部还贯通对接有排烟路管，