一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115738512A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211580053.6(22)申请日2022.12.09(71)申请人青岛融合光电科技有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区大公岛路3号3-3025室(72)发明人高树军史孝政(74)专利代理机构山东道智永盛知识产权代理事务所(普通合伙)37407专利代理师孙芳芳(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置(57)摘要本发明公开了一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，涉及载板玻璃窑炉烟气除尘技术领域，包括空压机、储气罐、气路控制箱、PLC控制单元、压力传感器、过滤布袋、吸气阀、逆吹阀、反吹风机和灰斗；空压机通过管道与储气罐相连接，所述储气罐分别通过线路与两处气路控制箱相连接，所述气路控制箱通过线路与PLC控制单元相连接，PLC控制单元通过线路与压力传感器相连接，压力传感器设置于布袋式除尘器的外部，过滤布袋垂直设置于布袋式除尘器的内部，反吹风机设置于布袋式除尘器的一旁，灰斗装配于布袋式除尘器的正下方。本发明解决了布袋式除尘器常用的清灰方式中清灰不彻底，耗能较高的问题，提高了除尘器的清灰效率，降低了维护的成本，对除尘设备无损耗。CN115738512ACN115738512A权利要求书1/1页1.一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：包括空压机(1)、储气罐(2)、气路控制箱(3)、PLC控制单元(4)、压力传感器(5)、过滤布袋(6)、吸气阀(7)、逆吹阀(8)、反吹风机(10)和灰斗(12)；所述空压机(1)通过管道与储气罐(2)相连接，所述储气罐(2)分别通过线路与两处气路控制箱(3)相连接，两处所述气路控制箱(3)通过线路与PLC控制单元(4)相连接，所述PLC控制单元(4)通过线路与压力传感器(5)相连接，所述压力传感器(5)设置于布袋式除尘器的外部，所述过滤布袋(6)垂直设置于布袋式除尘器的内部，所述反吹风机(10)设置于布袋式除尘器的一旁，所述反吹风机(10)分别通过进气管道和出气管道与布袋式除尘器顶部相对接，其中吸气阀(7)设置于进气管道上，其中逆吹阀(8)设置于出气管道收纳柜，所述灰斗(12)装配于布袋式除尘器的正下方。2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：两处所述气路控制箱(3)分别通过线路与声波除尘器(9)相连接，两处声波除尘器(9)还通过线路与PLC控制单元(4)相连接，两处声波除尘器(9)分别设置于布袋式除尘器外部不同侧的上下和下方。3.根据权利要求2所述的一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：所述声波除尘器(9)由扩声筒和声能装置。4.根据权利要求1所述的一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：所述布袋式除尘器的内部分为左侧过滤室和右侧过滤室，过滤布袋(6)分布于左侧过滤室内和右侧过滤室内，其中进气管道和出气管道均与左侧过滤室和右侧过滤室相贯通。5.根据权利要求4所述的一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：所述反吹风机(10)正常工作后，当左侧过滤室为逆吹状态时，逆吹阀(8)打开，向内吸气，过滤布袋(6)为“缩瘪”状态，而右侧过滤室则为过滤状态，吸气阀(7)打开，过滤布袋(6)为“膨胀”状态，通过控制逆吹阀(8)和吸气阀(7)的开关来改变过滤布袋(6)的状态。6.根据权利要求5所述的一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置，其特征在于：所述灰斗(12)的一侧开设有进气口，其正下方的出口处还设置有旋转除灰器(11)。2CN115738512A说明书1/3页一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置技术领域[0001]本发明涉及载板玻璃窑炉烟气除尘技术领域，具体为一种载板玻璃窑炉烟气清灰装置。背景技术[0002]当前国家对生态环境建设越来越重视，载板玻璃窑炉产生的烟气中含有多种污染空气的物质，不能直接排放到大气中，需经过多道净化处理方可排放，其中烟气除尘处理便是很重要的处理工艺。[0003]目前，玻璃窑炉烟气除尘处理多采用布袋式除尘器，主要依靠除尘滤袋中的微孔过滤掉烟气中的污染杂质，而随着除尘器运行一段时间后，会在除尘过滤布袋内表面附着很厚的粉尘层，这将导致除尘器的运行阻力上升，过滤能力下降，因此，当除尘器的运行阻力达到一定值时，必须对除尘滤袋进行清灰处理，否则，当除尘滤袋上的粉尘累积到一定程度，把除尘滤袋上的过滤微孔阻塞时，就需要更换新的除尘滤袋，增加了不必要的维护成本。同时，也有可能造成除尘处理中排放出的清洁气体含有部分污染物质，对大气环境造成污染。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决上