一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114874817A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210493927.8(22)申请日2022.05.08(71)申请人南京理工大学地址210094江苏省南京市孝陵卫200号(72)发明人吴京懋王卉冉恒源杨康曾庆山李智煌刘冬(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203专利代理师张玲(51)Int.Cl.C10K1/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法(57)摘要本发明属于高炉煤气处理领域，具体涉及一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法。包括喷淋设备、脱硫塔、废液回收池、富液储液室、贫液储液室、温控室、节流装置、升压泵和输液管路；废液回收池位于脱硫塔内部下端，出口与富液储液室入口相连；所述喷淋设备置于脱硫塔上端，与贫液储液室出口相连；温控室入口通过节流装置与富液储液室出口相连、温控室出口通过动力装置与贫液储液室入口相连；在温控室内解析出H2S，将富液转化为贫液。本发明结构简单，能保证脱硫溶液循环可利用性，有效降低脱硫成本，满足高炉煤气硫脱除的工业需求。CN114874817ACN114874817A权利要求书1/1页1.一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统，其特征在于，包括喷淋设备(1)、脱硫塔(2)、废液回收池(3)、富液储液室(8)、贫液储液室(9)、温控室(7)、节流装置(6)、升压泵(4)和输液管路(5)；所述废液回收池(3)位于脱硫塔(2)内部下端，出口与富液储液室(8)入口相连；所述喷淋设备(1)置于脱硫塔(2)上端，与贫液储液室(9)出口相连；所述温控室(7)入口通过节流装置(6)与富液储液室(8)出口相连、温控室(7)出口通过动力装置与贫液储液室(9)入口相连；在温控室内解析出H2S，将富液转化为贫液。2.根据权利要求1所述的脱硫系统，其特征在于，喷淋设备(1)与贫液储液室(9)出口之间设置升压泵。3.根据权利要求2所述的脱硫系统，其特征在于，脱硫塔(2)的入口设置在下方侧壁，出口设置在顶部。4.根据权利要求3所述的脱硫系统，其特征在于，废液回收池(3)出口通过升压泵与富液储液室(8)入口相连。5.根据权利要求4所述的脱硫系统，其特征在于，所述贫液储液室(9)内放置初始贫液。6.一种采用权利要求1‑5任一项所述的系统进行脱硫的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：含高炉煤气从脱硫塔一侧送入；步骤(2)：升压泵将贫液从贫液储液室抽出，借助输液管路输送至喷淋装置，对高炉煤气进行脱硫处理，处理后的煤气从塔顶排出；步骤(3)：吸附后的贫液变为富液进入废液回收池，由升压泵输送至富液储液室；步骤(4)：富液储液室中的溶液经节流装置降压处理后流入温控室，升温解吸H2S，再生的贫液借由升压泵重新送回贫液储液室。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，贫液储液室的初始贫液为芒醇胺MEA、二古醇胺DEA、甲基二乙醇胺MDEA中的任意一种或任意几种与水配置的溶液，质量浓度皆为30‑80％。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，节流装置降压处理后的液体压力为0.03‑0.16MPa，升温解吸H2S的温度为105‑127℃。2CN114874817A说明书1/3页一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法技术领域[0001]本发明属于高炉煤气处理领域，具体涉及一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统及脱硫方法。背景技术[0002]钢铁行业是我国国民经济的支柱性行业，高炉冶炼中产生的煤气是一种低热值可燃气体，可供冶金企业、个体用户等诸多下游用户二次使用。高炉煤气中的H2S是一种强酸性、强腐蚀性气体，该存在不仅影响高炉煤气向下游用户的运输，对工业生产有很大的危害作用，在燃烧使用后排放的废气中还会产生大量SO2，恶化生态环境。[0003]由于高炉煤气供应下游用户基数大，采用燃烧使用后脱硫的方法成本高昂，工艺复杂，因此高炉煤气的脱硫基本集中在燃烧前脱除。湿法脱硫是目前对燃烧前脱硫的主流思想之一，利用碱性溶液对H2S进行物理、化学吸附，完成煤气脱硫目的。但社会的发展伴随着对可利用资源需求的增加，大量高炉煤气的供应导致碱液消耗增加，废水排放量增大，这加重了工业脱硫成本和环境维护成本。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种废液可回收再利用系统，能够实现脱硫废液多次循环利用，降低工业脱硫成本，减轻废液污染风险。[0005]实现本发明目的的技术解决方案为：一种废液可再生式高炉煤气脱硫系统，包括喷淋设备、脱硫塔、废液回收池、富液储液室、贫液储液室、温控室、节流装置、升压泵和输液管路；[0006]所述废液回收池位于脱硫塔内部下端，出口与富液储液室入口相连；所述喷淋设备置于脱硫塔上