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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114905669A(43)申请公布日2022.08.16(21)申请号202210474118.2B32B3/06(2006.01)(22)申请日2022.04.29(71)申请人杨洋地址610000四川省成都市武侯区武侯大道武科东二路1号(蓝光诺丁山旁)天际首府8幢1608室(72)发明人杨洋王成越肖博雅(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29C33/48(2006.01)B29C70/54(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B15/02(2006.01)B32B15/18(2006.01)B32B1/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种碳纤维管成型装置及碳纤维管(57)摘要本发明涉及碳纤维管生产设备技术领域,具体为一种碳纤维管成型装置及碳纤维管,包括加热固化炉,所述加热固化炉的前端外表面靠近下端位置设置有柜门,所述加热固化炉的下端外表面成矩形固定连接有四组支撑腿,所述加热固化炉的内壁位于中心位置固定连接有支撑板,所述加热固化炉的上端外表面中心位置固定连接有拉伸机构。本发明在加热固化炉完成对碳纤维管的烘烤后,液压气缸带动拉杆下移,进入到模芯的内部,在移动到阻隔块的下端时电磁铁通电使两端的磁铁向外移动,然后液压气缸上移并拉动拉杆,从而带动模芯上移,从而实现碳纤维管与模芯的分离,避免了人工一件一件加工分离碳纤维管的问题,从而提高了纤维管的生产效率。CN114905669ACN114905669A权利要求书1/2页1.一种碳纤维管成型装置,包括:加热固化炉(1),所述加热固化炉(1)的前端外表面靠近下端位置设置有柜门(2),所述加热固化炉(1)的下端外表面成矩形固定连接有四组支撑腿,所述加热固化炉(1)的内壁位于中心位置固定连接有支撑板(4);其特征在于:所述加热固化炉(1)的上端外表面中心位置固定连接有拉伸机构(3),且拉伸机构(3)的下端延伸至加热固化炉(1)的内部,所述拉伸机构(3)用于分离碳纤维管与模具。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述拉伸机构(3)包括液压气缸(31)、固定板(32)、拉杆(33)、阻隔块(34)、电磁铁(35)、阻管块(37);所述加热固化炉(1)的上端外表面中心位置固定连接有液压气缸(31),所述液压气缸(31)的下端延伸至加热固化炉(1)内部并固定连接有固定板(32),所述固定板(32)的下端外表面固定连接有均匀分布的拉杆(33),所述拉杆(33)的下端贯穿支撑板(4)并内部固定连接有电磁铁(35),所述电磁铁(35)的两侧均设置有磁铁(36),所述磁铁(36)与拉杆(33)滑动连接,所述加热固化炉(1)的内底部固定连接有均匀分布的套筒(5),所述套筒(5)的内部插接有模芯(6),所述模芯(6)的外表面通过胶液粘附有纤维管(7),所述模芯(6)的下端两侧内壁均固定连接有阻隔块(34),所述支撑板(4)的下端外表面位于拉杆(33)贯穿处的位置均固定连接有两组阻管块(37)。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述套筒(5)的内部设置有支撑柱(24),所述支撑柱(24)的下端与加热固化炉(1)固定连接,所述支撑柱(24)的上端内部固定连接有第一导电片(25),所述支撑柱(24)的上端贯穿设置有滑杆(26),所述滑杆(26)的下端固定连接有第二导电片(29),所述滑杆(26)的外圆面靠近上端位置套接有弹簧(27),所述滑杆(26)的上端固定连接有按压盘(28)。4.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述拉杆(33)的下端内部两侧均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)与磁铁(36)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述支撑板(4)的下端外表面靠近阻管块(37)的位置开设有T形滑槽(11),所述T形滑槽(11)的内部滑动连接有T形滑块(9),所述T形滑块(9)的下端外表面中心位置螺纹连接有螺栓(10),所述T形滑块(9)的下端外表面一侧固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的下端与阻管块(37)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:一组所述阻管块(37)的上端外表面固定连接有第一刮刀(12),另一组所述阻管块(37)的上端固定连接有第二刮刀(13)。7.根据权利要求6所述的一种碳纤维管成型装置,其特征在于:所述第一刮刀(12)与第二刮刀(13)的内部均设置有两组活动轴(17),所述第一刮刀(12)与第二刮刀(13)的一端通过活动轴(17)滑动连接有