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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093499A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811262302.0(22)申请日2018.10.27(71)申请人滁州市润琦碳纤维制品有限公司地址239000安徽省滁州市全椒县武岗镇工业集中区(72)发明人孙其海(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种碳纤维管打磨装置(57)摘要本发明公开了一种碳纤维管打磨装置,包括工作台、支腿和电机,所述工作台的底部四角处均安装有支腿,所述工作台的顶部安装有第一罩壳,所述第一罩壳的内腔安装也有第二罩壳,所述第二罩壳的顶部通过连接块和第一罩壳可拆卸式连接,所述第一罩壳的两侧壁均开设有通孔,所述工作台的顶部左侧安装有滑轨,所述滑轨的外壁套装有滑块,所述滑轨的顶部左侧安装要走固定块,所述固定块的右侧壁安装有第三液压缸。本发明通过第一液压缸工作,第一活塞杆带动粗打磨件以及精打磨件调整相应的位置,从而能够适应不同直径的碳纤维管,使得适应性强,同时通过粗打磨件以及精打磨件同时打磨,使得打磨精度高,适合广泛推广与使用。CN109093499ACN109093499A权利要求书1/1页1.一种碳纤维管打磨装置,包括工作台(1)、支腿(2)和电机(9),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均安装有支腿(2),所述工作台(1)的顶部安装有第一罩壳(3),所述第一罩壳(3)的内腔安装也有第二罩壳(4),所述第二罩壳(4)的顶部通过连接块(5)和第一罩壳(3)可拆卸式连接,所述第一罩壳(3)的两侧壁均开设有通孔(6),所述工作台(1)的顶部左侧安装有滑轨(7),所述滑轨(7)的外壁套装有滑块(8),所述滑轨(7)的顶部左侧安装要走固定块(11),所述固定块(11)的右侧壁安装有第三液压缸(12),所述第三液压缸(12)的自由端连接有第三活塞杆(13),所述滑块(8)的顶部安装有电机(9),所述电机(9)的传动轴外端连接有连接件(10),所述第三活塞杆(13)的自由端和滑块(8)的外壁固定连接,所述工作台(1)的顶部右侧安装有稳固桩(14)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述第二罩壳(4)的内腔从左到右依次安装有第一打磨件(17)和第二打磨件(18),所述第二罩壳(4)的内腔顶部两侧均安装有鼓风机(21),所述第一打磨件(17)和第二打磨件(18)的外壁连接有第一活塞杆(20)的一端,所述第一活塞杆(20)的另一端连接有第一液压缸(19),所述第一液压缸(19)的外端和第二罩壳(4)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述稳固桩(14)的孔洞内设置有包覆块(23),所述包覆块(23)的表面安装有滚珠(24),所述包覆块(23)的背面连接有第二活塞杆(25),所述第二活塞杆(25)的自由端连接有第二液压缸(26),所述第二液压缸(26)的自由端和稳固桩(14)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有吸尘器(15),所述吸尘器(15)的外壁连通有吸尘管(16),所述吸尘管(16)贯穿工作台(1)的底部且和第二罩壳(4)的底部连接。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述第二罩壳(4)的内腔底部开设有吸尘孔(22)。6.根据权利要求2所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述第一液压缸(19)的液压输出端和第一活塞杆(20)的液压输入端连接。7.根据权利要求3所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述第二液压缸(26)的液压输出端和第二活塞杆(25)的液压输入端连接。8.根据权利要求1所述的一种碳纤维管打磨装置,其特征在于:所述第三液压缸(12)的液压输出端和第三活塞杆(13)的液压输入端连接。2CN109093499A说明书1/3页一种碳纤维管打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种打磨装置,具体为一种碳纤维管打磨装置。背景技术[0002]现有碳纤维管在加工的过程中,需要对碳纤维管表面进行打磨,使得其表面光滑,使用起来方便,现有的打磨装置结构比较固定,一种是独立的打磨装置,直接对表面进行打磨,但是存在打磨不均匀的情况,还有的是包裹式打磨,将碳纤维管包覆在打磨装置内进行打磨,但是装置无法适应不同直径的碳纤维管,而且装置不具备除尘的功能。因此,我们提出一种碳纤维管打磨装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种碳纤维管打磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。[0004]为实现上