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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110240383A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910625222.5(22)申请日2019.07.11(71)申请人嘉兴久华环保设备科技有限公司地址314299浙江省嘉兴市平湖市当湖街道胜利路99号3层16号房申请人淄博鑫胜热电有限公司(72)发明人葛仕福刘子河徐久华魏家成董吉朋叶敏明万立立(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)B01D50/00(2006.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统及污泥干化方法(57)摘要本发明涉及污泥干燥技术领域,旨在提供一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统及污泥干化方法,其技术方案要点是:包括给进料机构、干燥机构和烟气分离机构,给进料机构包括地坑式污泥料仓、设置于地坑式污泥料仓下方的螺旋加料机,干燥机构包括干燥机、设置于干燥机出料口的干燥塔,干燥机上设置有烟气进口管,螺旋加料机的给料口与干燥机的污泥进料口之间设置有污泥进料管,烟气分离机构包括与干燥塔出料口连通的旋风分离器、与旋风分离器顶部连通的引风机,旋风分离器底部设置有正压关风机,正压关风机的出口连接有气力输送管,气力输送管出口端与流化床锅炉焚烧室连通。本发明具有安全稳定、干化效率高,且对污泥净化彻底的优点。CN110240383ACN110240383A权利要求书1/2页1.一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:包括给进料机构(1)、干燥机构(2)和烟气分离机构(4),所述给进料机构(1)包括地坑式污泥料仓(101)、设置于地坑式污泥料仓(101)下方的螺旋加料机(102),所述干燥机构(2)包括干燥机(21)、设置于干燥机(21)出料口的干燥塔(22),所述干燥机(21)上设置有烟气进口管(211),所述螺旋加料机(102)的给料口与所述干燥机(21)的污泥进料口之间设置有污泥进料管(3),所述烟气分离机构(4)包括与干燥塔(22)出料口连通的旋风分离器(41)、与旋风分离器(41)顶部连通的引风机(42),所述旋风分离器(41)底部设置有正压关风机(5),所述正压关风机(5)的出口连接有气力输送管(7),所述气力输送管(7)的出口端与流化床锅炉焚烧室连通。2.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述干燥机(21)为沸腾旋转式干燥机(21)。3.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述螺旋加料机(102)的进料口设置有用于将污泥预先破碎的破碎机(103)。4.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述烟气进口管(211)通入干燥机(21)的烟气与干燥机(21)内的污泥并行流通。5.根据权利要求4所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述烟气进口管(211)设置有用于监测烟道压力和温度的第一测压点(8)、第一测温点(9),所述干燥塔(22)出料口与旋风分离器(41)之间的管道设置有第二测压点(10)、第二测温点(11),所述干燥塔(22)还设置有用于检测塔内温度的第三测温点(12),所述第一测压点(8)、第一测温点(9)、第二测压点(10)、第二测温点(11)和第三测温点(12)分别与PLC控制器通信连接,所述PLC控制器用于在线监测与控制烟道内的烟气温度、风压和干燥塔(22)内的温度。6.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述引风机(42)的出风口设置有烟气排出管(13),所述烟气排出管(13)的出口端与流化床锅炉布袋除尘器连接。7.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述烟气进口管(211)设置有用于控制烟气流通的进口电动风门(14),所述烟气排出管(13)出口端设置有用于控制烟气流通的出口电动风门(15)。8.根据权利要求1所述的一种利用热电厂废烟气的污泥干化系统,其特征在于:所述正压关风机(5)的进气口设置有反吹风机(6)。9.一种利用热电厂废烟气的污泥干化方法,其特征在于,通过上述权利要求1~8任一项所述的利用热电厂废烟气的污泥干化系统进行污泥干化处理的方法,包括如下步骤:S901:参数设定:在PLC控制器内设定第一测压点(8)、第二测压点(10)的压力上限值,在PLC控制器内设定第一测温点(9)、第二测温点(11)和第三测温点(12)的温度上限值;S902:螺旋给料:经破碎机(103)破碎的污泥进入螺旋加料机(102),在螺旋加料机(102)的螺旋输送下,污泥向螺旋加料机(102)的给料口输送;S903:污泥干化:污泥进入螺旋加料机(