玻璃熔窑烟气去污系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114917733A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210654386.2B01D53/86(2006.01)(22)申请日2022.06.10B01D46/58(2022.01)(71)申请人漳州旗滨玻璃有限公司地址363401福建省漳州市东山县康美镇城垵路(72)发明人骆泳君魏粉利孙友生张青龚敏(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287专利代理师张娈(51)Int.Cl.B01D53/40(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/68(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称玻璃熔窑烟气去污系统(57)摘要本发明公开了一种玻璃熔窑烟气去污系统，属于尾气处理技术领域。该系统包括通过烟道依次连通的烟气调质塔、陶瓷管除尘器、脱硝反应器、第二余热锅炉分段以及脱硫塔；所述系统还包括第一余热锅炉分段，在烟气的输送方向上，所述第一余热锅炉分段位于所述烟气调质塔、所述陶瓷管除尘器或者所述脱硝反应器中至少一者的上游。本发明基于除尘、脱硝和脱硫的工艺顺序，先去除酸性气体并吸附碱性氧化物以便于除尘；由此脱硝过程可避免了脱硝催化剂堵塞与中毒以及粉尘对催化剂的冲刷以提高脱硝效率；且在脱硫过程中也避免了浆液中毒现象以提高脱硫效率；且本系统可以随主体熔窑100％同步运行，即可实现污染物的超低排放。CN114917733ACN114917733A权利要求书1/2页1.一种玻璃熔窑烟气去污系统，其特征在于，所述系统包括通过烟道依次连通的烟气调质塔、陶瓷管除尘器、脱硝反应器、第二余热锅炉分段以及脱硫塔；所述系统还包括第一余热锅炉分段，在烟气的输送方向上，所述第一余热锅炉分段位于所述烟气调质塔、所述陶瓷管除尘器或者所述脱硝反应器中至少一者的上游。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气调质塔包括：塔主体，所述塔主体具有第一烟气进口和第一烟气出口，所述第一烟气进口和所述第一烟气出口分别与所述烟道连通；给料组件，所述给料组件位于所述塔主体内，用于向烟气中施加氢氧化钙；喷水组件，所述喷水组件位于所述塔主体内并位于所述给料组件的下游，用于对所述烟气进行喷水降温。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述陶瓷管除尘器包括多个除尘分仓，多个所述除尘分仓并联设置，且多个所述除尘分仓均分别与所述烟道连通。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述陶瓷管除尘器还包括：多个第一控制管，多个所述第一控制管与多个所述除尘分仓一一对应，任一所述第一控制管的一端与所述烟道连通，所述第一控制管的另一端与对应的除尘分仓连通，所述第一控制管上设有控制所述第一控制管通断的第一电动闸板；多个第二控制管，多个所述第二控制管与多个所述除尘分仓一一对应，任一所述第二控制管的一端与所述烟道连通，所述第二控制管的另一端与对应的除尘分仓连通，所述第二控制管上设有控制所述第二控制管通断的第二电动闸板。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，当所述烟气的烟气量小于50000m3/h时，所述除尘分仓的数量为2‑4个；当所述烟气的烟气量为50000m3/h‑120000m3/h时，所述除尘分仓的数量为6‑8个；当所述烟气的烟气量大于或等于120000m3/h时，则每20000m3/h的烟气量设置一个所述除尘分仓。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述陶瓷管除尘器内，所述烟气的流速为0.5—1.2m/min。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱硝反应器包括：多个反应仓，多个所述反应仓沿所述烟气的输送方向依次串联连接。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述反应仓的进气管与出气管均与所述烟道连通，且所述进气管与所述出气管均设置有第一电控阀门；所述烟道包括多个第二电控阀门，所述第二电控阀门设置于各个所述反应仓的进气管与所述烟道的连接处以及所述出气管与所述烟道的连接处之间，且所述第一电控阀门与所述第二电控阀门的状态相反。9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述脱硝反应器的脱硝温度为320‑410℃，所述脱硝反应器的脱硝烟气线速度为1.8—3m/s，所述脱硝反应器的脱硝烟气空间速度为1800h‑1—3000h‑1。10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一余热锅炉分段和第二余热锅炉分段通过外部闸板进行连接。11.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱硫塔包括：圆柱主体，所述圆柱主体上开设有第二烟气进口和第二烟气出口，所述第二烟气进口2CN114917733A权利要求书2/2页和所述第二烟气出口分别与所述烟道连通；喷淋设备，所述喷淋设备设置于所述圆柱主体内，具有多个