一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114990357A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210740704.7(22)申请日2022.06.27(71)申请人江西理工大学地址341001江西省赣州市红旗大道86号(72)发明人严华山杨斌伍红强邱廷省谭金彪施麟芸章仕仁李泽涛(74)专利代理机构北京恒创益佳知识产权代理事务所(普通合伙)11556专利代理师付金豹(51)Int.Cl.C22B26/12(2006.01)C22B1/08(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法(57)摘要本发明公开了一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其包括如下步骤：用一定量的组合药剂与锂渣充分混匀后在焙烧炉中焙烧，焙烧完后用自来水加热搅拌浸出，浸出后过滤得到浸出液和浸出渣；浸出液为含锂溶液，可进行后续提锂工艺，浸出渣可作建筑材料。上述锂渣的处理方法简单，锂渣综合利用率高，适用工业化应用。具体而言，通过焙烧浸出，使锂渣中的锂、铷、铯浸出到溶液中，降低锂渣中钾、钠、硫的含量，满足其作为建筑材料的要求。CN114990357ACN114990357A权利要求书1/1页1.一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，由以下步骤组成：(1)准确称取一定量的锂渣和组合药剂，将两者充分混匀后进行焙烧。(2)焙烧物冷却后研磨至细小颗粒状后加入一定量的自来水后进行磁力搅拌浸出。(3)搅拌浸出后过滤得到滤渣和滤液。2.根据权利要求1所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，锂渣与组合药剂的用量质量比为1:1。3.根据权利要求1所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，组合药剂为氯化钙和氯化铵的混合物。4.根据权利要求3所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，组合药剂的质量比为氯化钙和氯化铵＝1:1‑1.5。5.根据权利要求1所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，焙烧过程中焙烧温度为800℃‑900℃，焙烧时间为1h‑2h。6.根据权利要求1所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，浸出过程中浸出液固比为10:1‑12.5:1，浸出时间为1h‑2h，浸出温度为40℃‑60℃，磁力搅拌速度为400转/分钟。7.根据权利要求1所述的一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，其特征是，浸出液中锂离子含量为0.20‑0.23g/L。2CN114990357A说明书1/3页一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼工艺固废综合利用领域，尤其涉及一种锂渣的综合利用。背景技术[0002]锂云母是主要的提锂矿物，具有极大的综合利用价值。目前从锂云母中提取碳酸锂的工艺主要分为石灰石烧结法、硫酸盐焙烧法、压煮法、氯化焙烧法和硫酸法等。其中，硫酸盐焙烧法在提取碳酸锂后会产生大量的锂云母浸出渣，这些锂渣的大量堆存不仅占用土地，而且易造成环境污染，同时锂渣中还含有少量的锂、铷、铯等有价元素，不加以回收，也易产生资源浪费。因此，现急需一种高效环保、对环境污染小的处理方法，解决锂渣堆存问题，实现锂渣综合利用。[0003]目前关于锂渣再利用的专利主要集中在锂渣制备水泥、混凝土方面，以锂渣代替部分制备材料，实现锂渣的再利用，如南进喜等以锂渣、石灰石、铁渣、硅灰等制备水泥，李保亮等以锂渣、水泥、辅助胶凝材料、砂石与水制备混凝土。但这样的处理方式不能回收锂渣中的有价金属，导致资源损失。有少部分专利会回收锂渣中的锂、铷、铯等有价金属，但回收流程复杂，工艺操作中存在较大的危险。如张秀峰等采用硫酸溶液对锂渣进行浸提，浸提过程中使用浓度较高硫酸溶液，成本较高，危险系数较大，整个工艺流程也较复杂。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高效、环保、综合利用率高的锂渣制备建筑材料及提锂工艺。[0005]本发明是这样实现的：[0006]一种高硫高碱锂云母精矿冶炼渣的提锂方法，由以下步骤组成：[0007](1)准确称取一定量的锂渣和组合药剂，将两者充分混匀后进行焙烧。[0008](2)焙烧物冷却后研磨至细小颗粒状后加入一定量的自来水后进行磁力搅拌浸出。[0009](3)搅拌浸出后过滤得到滤渣和滤液。[0010]所述的提锂方法，锂渣与组合药剂的用量质量比为1:1。[0011]所述的提锂方法，组合药剂为氯化钙和氯化铵的混合物。[0012]所述的提锂方法，组合药剂的质量比为氯化钙和氯化铵＝1:1‑1.5。[0013]所述的提锂方法，焙烧过程中焙烧温度为800℃‑900℃，焙烧时间为1h‑2h。[0014]所述的提锂方法，浸出过程中浸出液固比为10:1‑12.5:1，