一种高硫冶炼渣的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113355527A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110512950.2C22B30/06(2006.01)(22)申请日2021.05.11C22B23/00(2006.01)(71)申请人江西铜业技术研究院有限公司地址330096江西省南昌市高新区高新大道1129号(72)发明人胡意文张旭泳邱方舟史伟强(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B13/00(2006.01)C22B19/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高硫冶炼渣的处理方法(57)摘要本发明公开了一种高硫冶炼渣的处理方法，包括以下步骤：将高硫冶炼渣与溶液混合，送入反应釜中加热至一定温度后停止加热，待温度降低至105‑115℃时开启保温，并维持一段时间，然后停止保温，待温度降低至室温后取出釜内物料，先过20～30目筛网，筛上物为粗硫磺，筛下物进行固液分离，得到滤渣和滤液，滤渣为铋、铅、铜、锌、镍等有价金属富集物，送有价金属回收，滤液送废水处理。本方法可将高硫冶炼渣中的单质硫分离，使冶炼渣中的有价金属得到显著的富集，成为具有提炼价值的金属精矿，具有流程短、单质硫分离效果好、成本低、简单易实施等特点。CN113355527ACN113355527A权利要求书1/1页1.一种高硫冶炼渣的处理方法，其特征在于，该方法先将高硫冶炼渣与溶液L混合均匀，先加热，在降至析出温度并保温，然后停止保温，待温度降低至室温后取出釜内物料，先过筛网，筛上物为粗硫磺，筛下物进行固液分离，得到滤渣和滤液，滤渣为铋、铅、铜、锌、镍有价金属富集物，送有价金属回收，滤液送废水处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：S1)将高硫冶炼渣与溶液L混合，送入反应釜中加热至一定温度后停止加热；S2)待S1)中釜内物料温度降低至105‑115℃开启保温，并维持一段时间，然后停止保温，S3)待S2)中釜内物料温度降低至室温后取出釜内物料，先过20～30目筛网，筛上物为粗硫磺，筛下物进行固液分离，得到滤渣和滤液，滤渣为金属精矿，滤液作为硫化剂送废水处理。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S1)中高硫冶炼渣为砷滤饼氧化洗净残渣、锌精矿加压浸出渣、镍冰铜氧压酸浸渣等单质硫含量高的冶炼产出渣。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S1)中的溶液L与高硫冶炼渣按3～8:1的体积质量比混合。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S1)中的溶液L中硫离子浓度为1.5～4.5mol/L。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S1)中的溶液L为亚硫酸钠溶液、亚硫酸氢钠溶液、焦亚硫酸钠溶液中的一种或者几种的组合。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S1)中的一定温度为130～160℃。8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S2)中保温维持时间为0.5～5h。9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法能够将高硫冶炼渣中单质硫分离脱除，脱除率为98％以上。2CN113355527A说明书1/3页一种高硫冶炼渣的处理方法技术领域[0001]本发明属于资源综合回收利用和湿法冶金技术领域，更具体的说，涉及一种高硫冶炼渣的处理方法。背景技术[0002]在金属冶炼工业中，常常会产生一类单质硫含量很高却又含有一定量有价金属的冶炼渣，比如砷滤饼氧化洗净残渣、锌精矿加压浸出渣、镍冰铜氧压酸浸渣等，这类冶炼渣中单质硫含量一般都在70％左右，金属含量在10～20％，还含有一定量的砷，属于一种固体危险废料，不可随意处置，但因常含有铋、铅、铜、锌、镍等有价金属，又具有较好的综合回收利用价值。[0003]对于这类冶炼渣的处理，当前一般采取湿法浸出的方式来提取其中的有价金属，获得砷和单质硫含量低的有价金属富集物，比如某厂就采取压煮脱砷—氯盐浸出—中和沉淀—液碱转型的方法来提取其砷滤饼氧化洗净残渣中的铋，但这类处理方法往往都存在处理流程长、有价金属回收率低、处理成本高、浸出残渣仍难处置等较多的问题，已亟待替代工艺。[0004]目前也有一些专利报道采用火法冶金的方式来处理单质硫含量高的冶炼渣，常见的方法为焙烧法和蒸馏法来。焙烧法是在高温炉中将冶炼中的单质硫燃烧成硫的氧化物(SOx)而脱除，蒸馏法则是在真空条件下，通过升温使物料中的硫升华成硫蒸汽而脱除。焙烧法因存在燃烧可控性差、酸腐蚀严重及砷污染等问题而难以工业应用，蒸馏法可生产出高品位的硫产品，但设备投资大，运行成