一种高炉系统除尘灰资源化利用方法及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115044717A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210570734.8(22)申请日2022.05.24(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区湖西南路259号福昌工业园申请人中冶华天南京工程技术有限公司(72)发明人陈涛吕萌唐宇常凤赵国磊王磊杨绪平崔东郑权(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111专利代理师吴方舟(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉系统除尘灰资源化利用方法及装置(57)摘要本发明公开了一种高炉系统除尘灰资源化利用方法及装置，涉及高炉生产技术领域，为解决从流动的铁水上表面直接加入除尘灰会造成铁元素浪费，且混合不够充分均匀的问题；本发明包括在铁水流道处上部设置挡渣墙，并且在挡渣墙接近铁水来向的一侧开设熔渣出口，利用挡渣墙挡住铁水上表面的熔渣，并通过熔渣出口排出铁水流道；在挡渣墙远离熔渣出口的一侧上方设置喷枪，向除去熔渣的铁水上表面喷除尘灰，在位于喷枪下方远离挡渣墙的一侧缩小铁水流道的横截面积；本发明能保证高炉除尘灰与铁水充分接触，不会被熔渣隔开造成铁元素浪费，且除尘灰与铁水充分混合均匀，可高效利用除尘灰，利于提高废资源利用及绿色生产程度。CN115044717ACN115044717A权利要求书1/1页1.一种高炉系统除尘灰资源化利用方法，其特征在于：包括在铁水流道处上部设置挡渣墙(3)，并且在挡渣墙(3)接近铁水来向的一侧开设熔渣出口(14)，利用挡渣墙(3)挡住铁水上表面的熔渣，并通过熔渣出口(14)排出铁水流道；在挡渣墙(3)远离熔渣出口(14)的一侧上方设置喷枪(4)，向除去熔渣的铁水上表面喷除尘灰，在位于喷枪(4)下方远离挡渣墙(3)的一侧缩小铁水流道的横截面积，使喷过除尘灰的铁水流速加快。2.根据权利要求1所述的一种高炉系统除尘灰资源化利用方法，其特征在于：所述喷枪(4)中输送的除尘灰与压缩空气的固气比控制在35～40kg/kg。3.根据权利要求1所述的一种高炉系统除尘灰资源化利用方法，其特征在于：所述喷枪(4)上方处设置有抑尘盖(2)，将剧烈反应区域的上方罩住，抑尘盖(2)上设置除尘口(22)连接铁场除尘设备。4.根据权利要求1所述的一种高炉系统除尘灰资源化利用方法，其特征在于：所述喷枪(4)的喷射方向与铁水流向的夹角为锐角。5.一种用于权利要求1‑4任意一项所述的高炉系统除尘灰资源化利用方法的装置，其特征在于：包括槽状的高温熔池(1)，其两端分别开设有铁水入口(11)和铁水出口(12)，高温熔池(1)的中部为喷灰区(10)，其上方设置有喷枪(4)，喷灰区(10)与铁水入口(11)之间的上部设置有挡渣墙(3)，挡渣墙(3)的两端分别与高温熔池(1)的两侧内壁固定连接，高温熔池(1)的一侧壁位于挡渣墙(3)接近铁水入口(11)的一侧处开设有熔渣出口(14)；铁水出口(12)与喷灰区(10)之间的底部设置有收口台阶(13)。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述高温熔池(1)的上端还设置有抑尘盖(2)，抑尘盖(2)至少罩住喷灰区(10)的上方。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述抑尘盖(2)上开设有喷枪固定口(21)用于定位喷枪(4)，喷枪(4)的出灰口穿过喷枪固定口(21)设置在抑尘盖(2)下方。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述抑尘盖(2)位于喷灰区(10)上方处开设有除尘口(22)，用于连接除尘设备。9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述抑尘盖(2)罩住整个高温熔池(1)上方，抑尘盖(2)位于喷灰区(10)接近铁水入口(11)的一侧处开设有观察口(23)，用于观察喷枪(4)的出灰口位置及朝向以便调整。10.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述高温熔池(1)位于铁水主沟与铁水支沟的过渡区域，铁水入口(11)和铁水出口(12)分别连接铁水主沟和铁水支沟。2CN115044717A说明书1/4页一种高炉系统除尘灰资源化利用方法及装置技术领域[0001]本发明涉及高炉生产技术领域，具体为一种高炉系统除尘灰资源化利用方法及装置。背景技术[0002]高炉生产过程是整个钢铁联合公司物料消耗最大的环节，也是产生工业三废的主战场。当前，高炉废气大都采用BPRT和TRT技术将废气中的余热余压用来发电或部分替代电能，发完电的废气也就是高炉煤气又可以作为燃气保供周边居民取暖及燃气灶使用；高炉冷却用水目前普遍采用软水密闭循环水，其他环节产生的废水也可以作为冲渣水使用；高炉固体废弃物可分为高炉渣和除尘灰两部分，高炉渣经过水冲渣工序后可作为生产建筑材料的原料，