一种二硼化钛超细粉体的制备方法.pdf
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一种二硼化钛超细粉体的制备方法.pdf
本发明涉及一种二硼化钛超细粉体的制备方法,步骤如下:将复合熔融盐放入真空干燥箱干燥以去除水分,获得第一物质;将二氧化钛和硼粉进行混合,获得第二物质;将第一和第二物质进行混合,手动研磨使两者混合均匀并放入刚玉坩埚内;将刚玉坩埚放入管式炉中煅烧,在氩气氛围的保护下升温并保温持续一段时间,然后进行冷却,获得第三物质;将冷却到室温后的第三物质取出并在去离子水中溶解,去除残余的盐和副产物,获得第四物质;将第四物质进行过滤,并用去离子水和无水乙醇反复清洗,并将过滤所得产物烘干,获得所需产品。本发明的生产工艺简单,环境
一种硼化锆超细粉体及其制备方法.pdf
本发明涉及一种硼化锆超细粉体及其制备方法。其技术方案是:将5~15wt%的氧化锆粉、0.5~4.0wt%的金属镁粉、5~20wt%的四硼酸钠粉和70~88wt%的卤化物粉混合均匀,制得混合物,将混合物置入管式电炉内,在氩气气氛下以2~8℃/min的升温速率升至1000~1200℃,保温2~6小时,将所得产物放入浓度为2.0~4.0mol/L的盐酸中浸泡3~8小时,过滤,用去离子水清洗至清洗液为中性,在110℃条件下干燥10~24小时,即得硼化锆超细粉体。本发明具有反应温度低、成本低、合成工艺简单、过程易于
一种碳化硼超细粉体的制备方法.pdf
本发明公开了一种碳化硼超细粉体的制备方法,其基于一种碳化硼冶炼装置,该碳化硼冶炼装置包括由耐火砖砌成的冶炼炉体及扣合在冶炼炉体的顶部开口上的下沉式盖板;冶炼炉体的侧壁上插设有用于接通电源的正极和负极;该制备方法包括步骤:S1、将硼源和碳源充分混合获得冶炼原料;S2、将冶炼原料完全填充至冶炼炉体内并盖合下沉式盖板;S3、施加电压以加热冶炼原料至1500℃~1900℃后保温24h~48h,获得碳化硼超细粉体。根据本发明的制备方法通过近密闭高温处理方法制备碳化硼,减少了杂质污染,产品结晶性好,获得的碳化硼超细粉
一种高纯二硼化钛粉体及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高纯的二硼化钛粉体及其制备方法。该粉体由以下质量百分比的原料成分经混料、煅烧、精磨而成;碳化硼25~45wt.%,二氧化钛30~50wt.%,炭黑15~35wt.%,催化剂1~5wt.%,各成分用量之和为100%。将原料放入刀型混料机中干混30‑60min;直接放入中频加热炉中烧成,烧成温度2000‑2200℃,烧成30‑40h,自然冷却;将结晶体置于快速磨中精磨得到需求的均匀粒度的二硼化钛粉体。本发明工艺简单、产物稳定,得到的粉体纯度高,粒度分布均匀。
一种碳化钛超细粉体的制备方法.pdf
本发明涉及一种碳化钛超细粉体的制备方法,步骤如下:将复合熔融盐放入真空干燥箱干燥以去除水分,获得第一物质;将钛粉和炭黑进行混合,获得第二物质;将第一和第二物质进行混合,手动研磨使两者混合均匀并放入刚玉坩埚内;将刚玉坩埚放入管式炉中煅烧,在氩气氛围的保护下升温并保温持续一段时间,然后进行冷却,获得第三物质;将冷却到室温后的第三物质取出并在去离子水中溶解,去除残余的盐,获得第四物质;将第四物质进行过滤,并用去离子水和无水乙醇反复清洗,并将过滤所得产物烘干,获得所需产品。本发明的生产工艺简单,环境友好,生产过程