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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115106486A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210840504.9(22)申请日2022.07.18(71)申请人西南铝业(集团)有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业(集团)有限责任公司(72)发明人王明博温庆红梁志勇(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师杨丽爽(51)Int.Cl.B22D7/00(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝合金铸锭的制备方法(57)摘要本申请公开了一种铝合金铸锭的制备方法,包括获取铁含量和硅含量满足预设条件的原料,所述原料包括铝锭;将所述原料熔炼成铝水,并且在熔炼过程中搅拌;对铝水进行两次炉内精炼和两次补充精炼,然后进行在线精炼除气除渣,控制熔体内的氢含量不大于预设氢阈值,并且控制熔体在预设温度条件下过滤;利用铝水进行铸造,对浇注喇叭嘴处的熔体温度进行控制以保证结晶过程熔体补缩能力;将铸造形成的初始铸锭升至预设温度并保持预设恒温时间;对所述初始铸锭进行加工,去掉缺陷部位,得到铝合金铸锭。利用上述铝合金铸锭的制备方法,能够保证铸锭成型,提升铸锭质量,保障材料的后续使用要求。CN115106486ACN115106486A权利要求书1/1页1.一种铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,包括:获取铁含量和硅含量满足预设条件的原料,所述原料包括铝锭;将所述原料熔炼成铝水,并且在熔炼过程中搅拌;对铝水进行两次炉内精炼和两次补充精炼,然后进行在线精炼除气除渣,控制熔体内的氢含量不大于预设氢阈值,并且控制熔体在预设温度条件下过滤;利用铝水进行铸造,对浇注喇叭嘴处的熔体温度进行控制以保证结晶过程熔体补缩能力;将铸造形成的初始铸锭升至预设温度并保持预设恒温时间;对所述初始铸锭进行加工,去掉缺陷部位,得到铝合金铸锭。2.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,还包括:在铝水出炉过程中向铝水中加入钛元素。3.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,还包括:在铸造过程中,利用刮水器阻挡冷却水流到铸锭表面。4.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,在铸造过程中,将每根结晶器的冷却水流量控制在20m3/h至40m3/h,冷却水温度控制在10℃至28℃。5.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,在铸造开始时,将填充铺底熔体的时间控制在60秒至100秒之间。6.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述原料中还包括占比不超过60%的一级废料。7.根据权利要求2所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述在铝水出炉过程中向铝水中加入钛元素包括:在出炉流槽中用AlTi4杆将Ti元素补足到0.015%。8.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述控制熔体内的氢含量不大于预设氢阈值包括:利用双转子氩气加氯气除气,控制熔体内的每100gAl内的氢含量不大于0.10ml。9.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述对浇注喇叭嘴处的熔体温度进行控制以保证结晶过程熔体补缩能力包括:将浇注喇叭嘴处的熔体温度控制在690℃至720℃。10.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的制备方法,其特征在于,所述控制熔体在预设温度条件下过滤为:控制熔体在700℃至720℃温度下过滤。2CN115106486A说明书1/4页一种铝合金铸锭的制备方法技术领域[0001]本发明属于铝合金制造技术领域,特别是涉及一种铝合金铸锭的制备方法。背景技术[0002]7A65合金的Zn含量高达7.7%至8.3%,因此铸锭的热裂纹和冷裂纹的倾向性极大,铸锭成型极其困难,而且,随着铸锭宽度的增加,成型的难度越来越大,内部质量提升的难度也越来越大。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供了一种铝合金铸锭的制备方法,能够保证铸锭成型,提升铸锭质量,保障材料的后续使用要求。[0004]本发明提供的一种铝合金铸锭的制备方法包括:[0005]获取铁含量和硅含量满足预设条件的原料,所述原料包括铝锭;[0006]将所述原料熔炼成铝水,并且在熔炼过程中搅拌;[0007]对铝水进行两次炉内精炼和两次补充精炼,然后进行在线精炼除气除渣,控制熔体内的氢含量不大于预设氢阈值,并且控制熔体在预设温度条件下过滤;[0008]利用铝水进行铸造,对浇注喇叭嘴处的熔体温度进行控制以保证结晶过程熔体补缩能力;[0009]将铸造形成的初始铸锭升至预设温度并保持预设恒温时间;[0010]对所述初始铸锭进行加工,去掉缺陷部位,得到铝合金铸锭。[0011]优选的,在上述铝合金铸锭的制备方法中,还包括:[