一种冷轧钢带热处理余热回收设备及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115141925A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202211064895.6(22)申请日2022.09.01(71)申请人江苏东方九天新能源材料有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市黄桥经济开发区军民路199号(72)发明人周华李建忠朱晓龙(74)专利代理机构深圳峰诚志合知识产权代理有限公司44525专利代理师卓雷棚(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种冷轧钢带热处理余热回收设备及其方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧钢带热处理余热回收设备及其方法，涉及钢带加工领域，包括加热炉、回火炉、淬火箱、预热箱和冷却箱，且本设备两侧分别设置有发卷轮与收卷轮，所述发卷轮内部安装有钢带，且钢带穿过设备内的各组机构与收卷轮接通，所述淬火箱的顶端安装有回收机构，所述回收机构的底端开设有与淬火箱内部接通的进气口。本发明在对钢带进行热处理过程中，回火时高温的钢带进入到两组降温换热板之间，通过流动的冷却油对高温的钢带进行降温，高温的冷却油在蒸汽扇叶的推动下进入到热管内，并顺着热管流动到预热箱内，通过加热换热板对刚刚进入到设备内的钢带进行预热处理。CN115141925ACN115141925A权利要求书1/2页1.一种冷轧钢带热处理余热回收设备，包括加热炉（1）、回火炉（2）、淬火箱（3）、预热箱（7）和冷却箱（8），且本设备两侧分别设置有发卷轮（9）与收卷轮（10），所述发卷轮（9）内部安装有钢带（11），且钢带（11）穿过设备内的各组机构与收卷轮（10）接通，其特征在于：所述淬火箱（3）的顶端安装有回收机构（4），所述回收机构（4）的底端开设有与淬火箱（3）内部接通的进气口（402），所述回收机构（4）的内部位于进气口（402）的正上方安装有蒸汽扇叶（403），所述加热炉（1）靠近发卷轮（9）的一端安装有预热箱（7），所述回火炉（2）靠近收卷轮（10）的一端安装有冷却箱（8），所述预热箱（7）与冷却箱（8）的内部皆安装有两组换热板（14），且两组换热板（14）分别位于钢带（11）的上方与下方并与钢带（11）贴合，所述淬火箱（3）的上方设置有冷管（5）与热管（12），冷管（5）、热管（12）和预热箱（7）、冷却箱（8）中的换热板（14）接通，所述回收机构（4）的一侧位于冷管（5）的内部安装有驱动盒（401），且蒸汽扇叶（403）中轴位置连接有传动杆（404），所述传动杆（404）延伸至驱动盒（401）的内部连接有驱动扇叶（405）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带热处理余热回收设备，其特征在于：每组所述换热板（14）的两侧皆连接有连接架（15），所述连接架（15）的内部连接有连接管（16），各组连接管（16）分别与冷管（5）、热管（12）接通，每组所述换热板（14）的内部连接有换热管（1401），所述换热管（1401）的端部延伸至各组连接管（16）内部，且不同的连接管（16）端部分别与冷管（5）、热管（12）接通。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带热处理余热回收设备，其特征在于：所述淬火箱（3）的内部安装有下压气缸（301），所述下压气缸（301）的输出端连接有辊轮（302），且淬火箱（3）的内部底端开设有水池（303），所述下压气缸（301）通过辊轮（302）推动钢带（11）插入到水池（303）内部水中。4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带热处理余热回收设备，其特征在于：所述淬火箱（3）两端的开口位置皆开设有限位辊（304），且淬火箱（3）的外侧位于每组限位辊（304）的外侧接安装有密封机构（22），所述密封机构（22）包括液压缸以及密封板，密封板位于限位辊（304）的一侧且端部与钢带（11）的外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带热处理余热回收设备，其特征在于：所述淬火箱（3）的一侧开设有蒸汽冷却室（305），所述蒸汽冷却室（305）的内部设置有加热管（20），且加热管（20）环绕设置在钢带（11）外侧，所述加热管（20）的顶端连接有回流管（19），所述回流管（19）延伸至淬火箱（3）的外侧与回收机构（4）的顶端侧面接通，且回流管（19）的端口位于蒸汽扇叶（403）的斜上方，所述加热管（20）的底端连接有斜管（21），且斜管（21）的端部延伸至水池（303）的底端，且加热管（20）的位于水池（303）上方。6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢带热处理余热回收设备，其特征在于：所述加热管（20）的外侧连接有吸水棉（2001），且加热管（20）通过吸水棉（2001）与钢带（11）外壁贴合，所述蒸汽冷却室（305）的两侧分别开设有换气网（30