一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115159523A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202211038193.0(22)申请日2022.08.29(71)申请人青岛冠宝林活性炭有限公司地址266300山东省青岛市胶州市胶北镇工业园久泰路(72)发明人杨黎军于淼淼杨泽锟(74)专利代理机构青岛匠海舟盈专利代理事务所(普通合伙)37401专利代理师向迎巧(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)C01B32/366(2017.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置(57)摘要本发明涉及活性炭加工技术领域，公开了一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，再生炉本体包括外炉管以及装配连接在外炉管内的内炉管；外炉管的内侧壁上固定连接有若干个异形爪钉；若干个所述异形爪钉沿着外炉管的内侧壁进行轴向、径向分布；外炉管内的前后端分别固定连接有浇注料模板固定环，所述浇注料模板固定环上开设有若干个浇筑通孔；浇注料模板固定在浇注料模板固定环上；浇注料模板固定环之间形成浇筑空腔，异形爪钉位于浇筑空腔内；外炉管的内侧壁浇筑有浇注料，浇注料填充在浇筑空腔中，异形爪钉埋设在浇注料中。上述提高炉体热处理的保温和热处理效率、以及增强再生炉的耐腐蚀性。CN115159523ACN115159523A权利要求书1/1页1.一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，包括再生炉本体，所述再生炉本体包括外炉管以及装配连接在外炉管内的内炉管；其特征在于，所述外炉管的内侧壁上固定连接有若干个异形爪钉；若干个所述异形爪钉沿着外炉管的内侧壁进行轴向、径向分布；所述外炉管内的前后端分别固定连接有浇注料模板固定环，所述浇注料模板固定环上开设有若干个浇筑通孔；所述浇注料模板固定环之间形成浇筑空腔，所述异形爪钉位于浇筑空腔内；所述外炉管的内侧壁浇筑有浇注料，所述浇注料填充在浇筑空腔中，所述异形爪钉埋设在浇注料中；所述浇注料成型后在外炉管的内侧壁上形成浇注内衬套；所述浇注内衬套上设有若干个环形分布的凸台。2.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述再生炉本体的左端装配连接有炉头，所述炉头装配连接有螺旋给料机构；所述再生炉本体的右端装配连接有炉尾；所述炉尾装配连接有燃烧机构。3.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述外炉管上装配连接有旋转机构；所述旋转机构包括两个固定连接在外炉管上的滚环，所述滚环底部设有托轮机构；所述旋转机构还包括固定连接在外炉管上齿环，所述齿环啮合有主动齿轮，所述主动齿轮装配连接有驱动电机。4.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述内炉管上固定连接有若干个扬料板，所述扬料板成型在内炉管的内侧壁上。5.根据权利要求4所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述扬料板的材质为碳化硅材质。6.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述异形爪钉的上具有若干个分岔端；所述异形爪钉焊接在外炉管的内侧壁上。7.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述内炉管的材料为碳化硅材料。8.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，所述异形爪钉的材质为不锈钢材质。9.根据权利要求1所述的粉状、颗粒状活性炭再生炉装置，其特征在于，相邻所述凸台之间形成弧形填充空隙，所述弧形填充空隙填充有泡沫外模；所述内炉管采用浇筑方式浇筑成型，浇筑过程中，所述浇注内衬套内衬有内管内模；所述内炉管采用浇注成型方式成型后，固定装配在浇注内衬套内。2CN115159523A说明书1/5页一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置技术领域[0001]本发明涉及活性炭加工技术领域，尤其涉及一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置。背景技术[0002]再生炉是一种热处理炉，通过再生炉将使用后失去吸附能力的活性炭高温再生，除去所吸附的物质，恢复其吸附能力，以便再次使用。[0003]因此，通过再生炉能实现废物再利用，具有较高的环保特性。[0004]现有技术公开的再生炉多采用裸体外炉内装配内炉，该方式的弊端在于：内炉与外炉之间热处理效率低，具体是，裸体外炉与内炉之间不具有浇筑成型的内衬，导致热处理过程中，热量利用效率过低，物料无法高效受热处理。[0005]同时，在热处理过程中，因炉体热不稳定以及物料对再生炉腐蚀损坏，导致整个炉体的使用寿命不高，使用一端时间后，炉体尤其是受热影响形变大的外炉，在旋转过程中，炉体因形变量大，导致炉体在旋转中磨耗过大，且短时间腐蚀就能对再生炉产生不小的损坏。发明内容[0006]基于上述背景，本发明的目的是提供一种粉状、颗粒状活性炭再生炉装置。[0007]为实现以上目的，