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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115164583A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210616698.4(22)申请日2022.06.01(71)申请人上海二十冶建设有限公司地址201999上海市宝山区牡丹江路1325号403室A座申请人中国二十冶集团有限公司(72)发明人李俊峰王新鑫陈帆魏渊博余淑昌(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙)31233专利代理师黄志达(51)Int.Cl.F27B13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种转底炉回转框架的安装方法(57)摘要本发明涉及一种转底炉回转框架的安装方法,包括以下步骤:炉底托辊安装交接;回转框架拆分;下部框架组件与上部框架组件预拼装;下部框架模块组装;下部框架模块安装;完整下部框架组件安装;上部框架模块拼装;上部框架模块安装。本发明创新了转底炉回转框架的施工工艺,将复杂的部件拆分为大组件,再将大组件拆分为小模块,使各模块单独组装时方法简单,在预组装无异常的情况下再组合安装并到现场吊装,解决了结构复杂的转底炉回转框架的安装技术难题,安全可靠,提高了施工效率,保证了施工质量。CN115164583ACN115164583A权利要求书1/2页1.一种转底炉回转框架的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:炉底托辊安装交接,在转底炉基础(6)上依次安装用于支撑回转框架的支撑辊(3)、保持回转框架圆心位置的定心辊(4)及设于所述定心辊(4)另一侧驱动整个回转框架转动的传动装置(5);S2:回转框架拆分,根据回转框架的结构形式,整理并将所述回转框架分为下部框架组件(1)和上部框架组件(2),所述下部框架组件(1)包括若干下部扇形段(1‑1)、与所述传动装置(5)相配的销齿(1‑7)、与所述定心辊(4)相配的定心导轨板(1‑2)及轨道板(1‑11),所述上部框架组件(2)包括若干上部扇形段(2‑1)、弧角板(2‑7)、水封刀(2‑11)及刮渣板(2‑13);S3:下部框架组件与上部框架组件预拼装,搭设预拼装胎架,分别进行所述下部框架组件(1)和上部框架组件(2)的预拼装,预拼装经检验合格后,对部件固定位置按顺序编号标记,再将各部件拆解,拆解后对下部扇形段(1‑1)和上部扇形段(2‑1)喷耐热防锈底漆;S4:下部框架模块组装,将下部框架组件(1)整理并平均划分为若干下部框架模块,每个下部框架模块包括若干下部扇形段(1‑1),随后在施工现场搭设胎架,将所述下部扇形段(1‑1)与销齿(1‑7)、定心导轨板(1‑2)及轨道板(1‑11)拼装为一个完整下部框架模块;S5:下部框架模块安装,将所述下部框架模块吊装至所述支撑辊(3)上,调整所述轨道板(1‑11)的位置,保证轨道板(1‑11)中心线与支撑辊(3)的辊面中心线重合;S6:完整下部框架组件安装。重复S4及S5,将全部下部框架模块安装就位,通过定心导轨板(1‑2)和销齿垫片组(1‑10)调整销齿(1‑7)的圆度,安装调整后,将销齿(1‑7)的连接板(1‑6)焊接牢固,待全部下部框架模块安装就位后,在下部扇形段(1‑1)的侧面焊接用于轴向定位的垂直挡块(2‑17);S7:上部框架模块拼装,将上部框架组件(2)整理并划分为若干上部框架模块,每个上部框架模块包括若干上部扇形段(2‑1),随后在施工现场搭设胎架,在胎架上安装上部扇形段(2‑1),在所述上部扇形段(2‑1)的外缘依次安装弧角板(2‑7)、水封刀(2‑11)及刮渣板(2‑13),根据S6中确定的下部扇形段(1‑1)上垂直挡块(2‑17)的位置,投测到所述上部扇形段(2‑1)的对应位置并安装调整螺栓(2‑18);S8:上部框架模块安装,将第一块上部模块模块吊装至所述下部框架组件(1)上,通过调整螺栓(2‑18)对所述上部框架模块进行轴向调整,再依次吊装全部剩余的上部框架模块,随后在相邻上部框架模块的上部扇形段(2‑1)之间加设上部扇形段垫片(2‑3),并采用连接螺栓固定,待全部上部框架模块安装就位后,在所述上部扇形段(2‑1)的下部焊接水平挡块(2‑16),在下部扇形段(1‑1)的对应位置焊接用于进行径向定位的三角挡块(2‑15)。2.根据权利要求1所述的一种转底炉回转框架的安装方法,其特征在于,所述S2中,所述下部扇形段(1‑1)通过连接螺栓、连接板(1‑6)及两侧的销齿(1‑7)与轨道板(1‑11)连接固定,相邻两销齿(1‑7)之间,分别通过销齿垫片组(1‑10)覆盖2个销齿孔并采用若干销(1‑2CN115164583A权利要求书2/2页8)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种转底炉回转框架的安装方法,其特征在于,所述下部框架组件(1)共包括40个下部扇形段(1‑1