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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115194286A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210988243.5(22)申请日2022.08.17(71)申请人上海轩田工业设备有限公司地址201100上海市闵行区瓶安路1259号4幢2层(72)发明人陈远明许泽华姜昌洞柯城薛建光(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置(57)摘要本申请公开了一种用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,包括装置安装架,所述装置安装架顶部的一侧设置有回流炉加热区,且装置安装架顶部的另一侧设置有回流炉冷却区,所述装置安装架顶部回流炉加热区和回流炉冷却区之间设置有真空回流区。本发明通过采用热交换器机构和横流风机机构的设置,可进行直接物理强制换热冷却,通过调节铜管进水的水温和金属过滤网板的转速,使得该装置可结合治具的物理特性达到工艺曲线要求,做到治具冷却降温速率可调可控,从而扩大真空炉的工艺处理范围,通过在安装座内腔设置有出风口导流片,可根据需求可让风速均匀有序吹出,提高冷却效率。CN115194286ACN115194286A权利要求书1/1页1.一种用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,包括装置安装架(1),其特征在于,所述装置安装架(1)顶部的一侧设置有回流炉加热区(2),且装置安装架(1)顶部的另一侧设置有回流炉冷却区(9),所述装置安装架(1)顶部回流炉加热区(2)和回流炉冷却区(9)之间设置有真空回流区(3),所述装置安装架(1)内腔回流炉冷却区(9)的下方设置有热交换器机构,所述装置安装架(1)内腔热交换器机构的下方设置有横流风机机构。2.根据权利要求1所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述热交换器机构包括设置于所述装置安装架(1)内腔一侧的两组安装板(8),所述安装板(8)表面的一侧设置有第二水路汇集块(26),且第二水路汇集块(26)的一端设置有出水口(24),所述安装板(8)表面一侧第二水路汇集块(26)的下方设置有第一水路汇集块(25),且第一水路汇集块(25)的一端设置有进水口(23),所述安装板(8)表面的一侧设置有多组锁母接头(27),且锁母接头(27)和第一水路汇集块(25)和第二水路汇集块(26)的内腔相互连通,所述锁母接头(27)的内侧固定连接有铜管(7),所述铜管(7)的表面设置有多组散热翅片(5)。3.根据权利要求1所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述横流风机机构包括:设置于所述装置安装架(1)内腔热交换器机构下方的两组安装座(4),所述安装座(4)表面的一侧设置有交流变频马达(10),且交流变频马达(10)的输出端延伸至安装座(4)的内腔,所述交流变频马达(10)的输出端设置有横流叶轮(6),所述安装座(4)顶部的两端开设有三组L型限位槽(13),所述L型限位槽(13)的内腔套设有L型限位块(14),所述L型限位块(14)的顶部设置有金属过滤网板(11),所述安装座(4)内侧设置有限位固定组件。4.根据权利要求2所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述铜管(7)下方远离安装板(8)的一侧设置有支架(18),且支架(18)和散热翅片(5)相互连接。5.根据权利要求3所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述装置安装架(1)内腔的一侧设置有轴承(16),且横流叶轮(6)远离交流变频马达(10)的一端和轴承(16)相互连接。6.根据权利要求3所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述安装座(4)内腔的两侧设置有两组出风口导流片(15),且出风口导流片(15)的两端和安装座(4)内腔的两侧相互铰接。7.根据权利要求3所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述限位固定组件包括:开设于所述装置安装架(1)内侧两端顶部的三组安装仓(12),且安装仓(12)位于L型限位槽(13)的一侧,所述安装仓(12)内腔两侧的顶部和底部设置有滑杆(20),所述滑杆(20)表面的一侧套设有套块(22),所述滑杆(20)表面远离套块(22)的一侧套设有弹簧(19),两组所述套块(22)相互靠近的一端设置有连接板(21),所述连接板(21)表面的一侧设置有抵挡块(17),且抵挡块(17)的一端延伸至L型限位槽(13)的内侧。8.根据权利要求2所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述安装板(8)的两侧设置有密封垫,且密封垫由发泡硅胶材质构成。9.根据权利要求3所述的用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置,其特征在于,所述安装座(4)表面的一侧设置有马达安装板,且马达安装板