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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115213547A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202211050152.3B23K20/26(2006.01)(22)申请日2022.08.29(71)申请人华能国际电力股份有限公司地址100031北京市西城区复兴门南大街丙2号申请人西安热工研究院有限公司华能(浙江)能源开发有限公司玉环分公司(72)发明人尹宏飞袁勇党莹樱黄锦阳陈锋曹志华(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250专利代理师陈丕光(51)Int.Cl.B23K20/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法(57)摘要本发明提供了一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,属于锅炉集箱焊接技术领域,包括以下步骤:将集箱本体固定于摩擦焊台架上;管接座安装于摩擦焊设备的飞轮上,摩擦焊设备的飞轮带动管接座转速达到预设值时停止动力供给;管接座转速降至顶锻转速时,旋转的飞轮带动管接座向下移动至与集箱本体接触摩擦,直至管接座停止转动完成焊接。本发明提供的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,管接座转速达到预设值时停止动力供给,转速降低至顶锻转速时,控制飞轮带动管接座向下移动至与集箱本体接触,通过摩擦焊完成管接座与集箱本体之间的连接,可以避免过多的焊缝,并且摩擦焊焊接过程汇总不产生熔化,有效避免焊接热裂纹。CN115213547ACN115213547A权利要求书1/1页1.一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,包括以下步骤:将集箱本体(5)固定于摩擦焊台架(6)上;管接座(3)安装于摩擦焊设备(1)的飞轮(2)上,摩擦焊设备(1)的飞轮(2)带动管接座(3)转速达到预设值时停止动力供给;管接座(3)转速降至顶锻转速时,旋转的飞轮(2)带动管接座(3)向下移动至与集箱本体(5)接触摩擦,直至管接座(3)停止转动完成焊接。2.根据权利要求1所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,还包括有在集箱本体(5)和管接座(3)上设置坡口(4)的步骤。3.根据权利要求2所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,在将集箱本体(5)焊接固定于摩擦焊台架(6)上时,还包括调整摩擦焊台架(6)的角度,以使坡口(4)处于水平位置的步骤。4.根据权利要求2所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,所述坡口(4)角度为30度-37.5度。5.根据权利要求2所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,所述管接座(3)与集箱本体(5)之间的坡口(4)采用过盈配合。6.根据权利要求1-5中任一项所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,焊接完成后,还包括有打磨飞边和超标余高的步骤。7.根据权利要求1-5中任一项所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,所述管接座(3)的外径为40mm-66mm,且所述管接座(3)的厚径比为0.11-0.23。8.根据权利要求1-5中任一项所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,所述集箱本体(5)的直径不小于330mm,壁厚不小于45mm。9.根据权利要求1-5中任一项所述的采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,其特征在于,所述管接座(3)与集箱本体(5)之间形成半透式焊缝。2CN115213547A说明书1/3页一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉集箱焊接技术领域,具体涉及一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法。背景技术[0002]随着650摄氏度超临界燃煤发电技术的发展,电站蒸汽参数从600摄氏度超临界和亚临界提高到650摄氏度水平,就要求关键高温部件选用的超级奥氏体耐热钢(如HR6W、Sanicro25等)及高温合金材料(如CCA617等)。超级奥氏体耐热钢及高温合金成分复杂、热导率低、热膨胀系数较大、液相流动性差等特点,采用传统熔化焊其焊接性差,易产生焊接热裂纹等缺陷,严重影响焊缝质量。[0003]集箱(集气联箱)是锅炉部件中的关键部件之一,其本体上涉及大量的锅炉管的管接座环形角焊缝。焊缝缝补密集,焊接应力复杂,且传统熔化焊操作空间小,焊接难度进一步加大。发明内容[0004]因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中管接座周围具有环形角焊缝,焊缝缝补密集,焊接应力复杂的缺陷,从而提供一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明提供了一种采用摩擦焊焊接锅炉集箱接管座角焊缝的方法,包括以下步骤:[0006]将集箱本体固定于摩擦焊台架上;[0007]管