一种集箱及管座的焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114952053A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202110188349.2(22)申请日2021.02.19(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人张玮王林森尹锋张涛于明明刘洪伟(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231专利代理师王荣(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种集箱及管座的焊接方法(57)摘要本发明公开了一种集箱及管座的焊接方法，包括以下步骤：A)在筒体上划管座的管孔中心线，并加工底孔；B）划过渡管座焊制区域位置线，进行过渡管座的堆焊，保证过渡管座的高度不小于h，加工过渡管座至高度h及顶部平面，再加工管孔；C）过渡管座进行100%无损探伤检查，对筒体和过渡管座进行焊后热处理；D）将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝；E)对接焊缝进行100%无损探伤检查，对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理；本发明能降低拘束度及消除焊后内应力，避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹，保证焊接质量，降低生产制造成本。CN114952053ACN114952053A权利要求书1/1页1.一种集箱及管座的焊接方法，包括以下步骤：A)在筒体上划管座的管孔中心线，并加工底孔；其特征在于：B）划过渡管座焊制区域位置线，进行过渡管座的堆焊，保证过渡管座的高度不小于h，加工过渡管座至高度h及顶部平面，再加工管孔；C）过渡管座进行100%无损探伤检查，对筒体和过渡管座进行焊后热处理；D）将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝；E)对接焊缝进行100%无损探伤检查，对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进行焊后热处理。2.根据权利要求1所述的一种集箱及管座的焊接方法，其特征在于：所述高度h不小于2.5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种集箱及管座的焊接方法，其特征在于：所述无损探伤方法为射线、超声、磁粉、渗透、相控阵和超声衍射时差探伤中的一种或一种以上探伤方法的组合。4.根据权利要求3所述的一种集箱及管座的焊接方法，其特征在于：所述步骤B)中，在筒体上预先加工坡口；步骤D)中，在管座上预先加工坡口。5.根据权利要求4所述的一种集箱及管座的焊接方法，其特征在于：所述步骤E）后，对过渡管座与管座的对接焊缝进行100%射线+100%磁粉无损探伤检查。2CN114952053A说明书1/2页一种集箱及管座的焊接方法技术领域[0001]本发明涉及一种集箱及管座的焊接方法，特别是用于电站锅炉的集箱及管座的焊接方法。背景技术[0002]集箱是电站锅炉重要的承压部件，其筒体轴向、环向均布置有大量的管座，通常采用焊接的方式连接在集箱筒体上。由于集箱上管座数量多，焊接量大，加之集箱筒体规格大，焊接时热膨胀及收缩的幅度较大，导致拘束度大，焊后内应力很大，通常需要进行焊后热处理来消除焊接残余应力，并进而改善接头的力学性能，但对于一些合金钢或耐热钢材质（如：T/P23等）集箱，焊后热处理后通常会在管座角焊缝焊趾处产生裂纹，通常称为再热裂纹或消除应力裂纹。另外，为了开发更高参数、更加高效的电站锅炉，需要采用时效强化合金材质来制作集箱产品，其服役状态为时效态，但为了保证其具有较好的焊接性，通常需要在固溶状态下进行焊接，拘束度大，焊后再进行恢复其力学性能热处理（如：时效热处理），但对于一些特殊时效强化合金材质的集箱产品，在焊后进行时效热处理后，在管座角焊缝焊趾处容易产生裂纹，称为时效应变开裂。[0003]针对上述采用具有再热裂纹敏感性和时效应变开裂特性材质制作的集箱等产品，焊后热处理后管座角焊缝容易产生开裂的问题，在材质和产品结构不变的情况下，采用传统的工艺手段无法预防和解决集箱管座角焊缝产生再热裂纹或时效开裂的问题，严重制约该类材料的应用以及更高参数电站锅炉等产品的开发。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种集箱及管座的焊接方法，它能降低拘束度及消除焊后内应力，避免管座角焊缝焊后热处理产生裂纹，保证焊接质量，降低生产制造成本。[0005]为了达到上述目的，本发明的一种集箱及管座的焊接方法，包括以下步骤：A)在筒体上划管座的管孔中心线，并加工底孔；其特征在于：B）划过渡管座焊制区域位置线，进行过渡管座的堆焊，保证过渡管座的高度不小于h，加工过渡管座至高度h及顶部平面，再加工管孔；C）过渡管座进行100%无损探伤检查，对筒体和过渡管座进行焊后热处理；D）将过渡管座与管座装配并焊接二者的对接焊缝；E)对接焊缝进行100%无损探伤检查，对筒体、过渡管座、管座及对接焊缝进