一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115249554A(43)申请公布日2022.10.28(21)申请号202211038323.0(22)申请日2022.08.29(71)申请人安徽鑫海高导新材料有限公司地址238300安徽省芜湖市无为市泥汊镇工业区1号(72)发明人林家弘张翔边东林(74)专利代理机构临沂亚科专利代理事务所(普通合伙)37363专利代理师周鹏(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)H01B13/06(2006.01)H01B13/16(2006.01)H01B13/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺(57)摘要本发明涉及一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，包括以下步骤：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；成型，采用450‑550m每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的3‑5倍的线材，并将线材放置入油中进行浸泡，浸泡完成后，对其表面油渍进行擦拭；退火镀锡，将上述线材送进退火炉退火，退火炉上层温度450‑570℃。该镀锡软圆铜绞线的制备工艺，通过在PP中掺入一定量的乙丙共聚物，制取PP/EPR共混物，然后，将多股镀锡铜绞线表面涂覆浸渍PP/EPR共混物，显著提升镀锡软圆铜绞线绝缘包裹的均匀散热性、耐腐蚀性和耐老化性，且有效降低成本。CN115249554ACN115249554A权利要求书1/1页1.一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；S2：成型，采用450‑550m每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的3‑5倍的线材，并将线材放置入油中进行浸泡，浸泡完成后，对其表面油渍进行擦拭；S3：退火镀锡，将上述线材送进退火炉退火，退火炉上层温度450‑570℃，下层温度550‑580℃，将退火后的线材进行酸洗冷却，清洗后将线材表面水迹进行擦拭干燥，使线材表面无液体残留，然后进行电镀锡工艺处理；S4：涂绝缘层，使用精密绞线机将若干根经上述线材绞合成一束多股镀锡铜绞线，同时，在PP中掺入一定量的乙丙共聚物，制取PP/EPR共混物，然后，将多股镀锡铜绞线表面涂覆浸渍PP/EPR共混物；S5：收线，将制作好的多层绝缘线绕在客户所规定的盘具上，方便客户的使用。2.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，其特征在于，所述退火炉退火速度为22m/min，所述退火炉退火电流和电压分被为22‑28安培和25‑27伏特。3.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，其特征在于，所述在制取PP/EPR共混物制取的过程中需要添加POE，所述PP和EPR的共混比例为：60\40‑40\60。4.根据权利要求1所述的一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，其特征在于，所述S2中油浸时长为10‑30min，所述S3电镀锡工艺处理的锡池锡液中添加有0.1‑0.3wt％Zn、0.3‑1.0wt％Ni和1.0‑2.0wt％P，余量为Sn。2CN115249554A说明书1/3页一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及铜绞线的制备技术领域，具体为一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺。背景技术[0002]镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，通过在铜线上镀锡，可以防止铜暴露在空气中而被氧化形成铜绿，镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线，总体而言，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。[0003]在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有镀锡软圆铜绞线通常使用聚乙烯材料进行绝缘包裹，但聚乙烯材料在燃烧后会产生大量的有害烟气，且其它环保型绝缘包裹材料价格又非常的高仰，其均匀散热性、耐腐蚀性和耐老化性不佳，故而提出一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺以解决上述问题。发明内容[0004]本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，解决了现有镀锡软圆铜绞线中绝缘包裹环保性不佳、价格高仰问题。[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种镀锡软圆铜绞线的制备工艺，包括以下步骤：[0006]S1：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是