一种具有下拉引锭功能的悬浮熔炼设备及下拉引锭方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115301909A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210811054.0F27B14/10(2006.01)(22)申请日2022.07.11(71)申请人励德装备技术（宁波）有限公司地址315336浙江省宁波市杭州湾新区滨海四路262号112-66室(72)发明人李碚(74)专利代理机构北京嘉途睿知识产权代理事务所(普通合伙)11793专利代理师莫胜钧(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/08(2006.01)B22D11/055(2006.01)F27B14/04(2006.01)F27B14/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图10页(54)发明名称一种具有下拉引锭功能的悬浮熔炼设备及下拉引锭方法(57)摘要本发明公开了一种具有下拉引锭功能的悬浮熔炼设备，包括真空炉体、水冷铜坩埚、感应圈、主结晶器、结晶器拉杆和结晶器驱动器；水冷铜坩埚、感应圈和主结晶器安装于真空炉体内部，感应圈围绕水冷铜坩埚；其中，在水冷铜坩埚内形成有熔炼区，且熔炼区的位置与感应圈的位置对应，熔炼区的下方形成有凝固区；主结晶器的外边缘与凝固区的内边缘匹配，主结晶器的上端面设有锁紧机构；结晶器拉杆上端与主结晶器的底面连接，下端通过密封装置伸到真空炉体的下面，与结晶器驱动器的传动轴连接；其中，结晶器驱动器被配置为，既能驱动结晶器拉杆上下移动，又能驱动结晶器拉杆正反向旋转。CN115301909ACN115301909A权利要求书1/2页1.一种具有下拉引锭功能的悬浮熔炼设备，包括真空炉体、水冷铜坩埚、感应圈、主结晶器、结晶器拉杆和结晶器驱动器；水冷铜坩埚、感应圈和主结晶器安装于真空炉体内部，感应圈围绕水冷铜坩埚；其特征在于，在水冷铜坩埚内形成有熔炼区，且熔炼区的位置与感应圈的位置对应，熔炼区的下方形成有凝固区；主结晶器的外边缘与凝固区的内边缘匹配，主结晶器的上端面设有锁紧机构；结晶器拉杆上端与主结晶器的底面连接，下端通过密封装置伸到真空炉体的下面，与结晶器驱动器的传动轴连接；其中，结晶器驱动器被配置为，既能驱动结晶器拉杆上下移动，又能驱动结晶器拉杆正反向旋转。2.如权利要求1所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：水冷铜坩埚在高度方向上分为熔炼区和凝固区，其中，熔炼区与感应圈的位置对应，凝固区位于熔炼区下方。3.如权利要求1所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：还包括安装在水冷铜坩埚下端部的辅助结晶器，熔炼区在水冷铜坩埚内延伸至水冷铜坩埚的底端，熔炼区与感应圈的位置对应，辅助结晶器内形成凝固区；主结晶器安装在辅助结晶器内的上部，辅助结晶器的高度大于主结晶器的厚度，且二者上端面对齐，主结晶器外缘的形状和尺寸与辅助结晶器内部的截面相匹配。4.如权利要求3所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：辅助结晶器呈环状，辅助结晶器内壁的截面尺寸等于水冷铜坩埚内壁的截面尺寸；或，辅助结晶器内壁的截面尺寸小于水冷铜坩埚内壁的截面尺寸；或，辅助结晶器内壁的截面尺寸大于水冷铜坩埚内壁的截面尺寸。5.如权利要求1所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：在真空炉体的顶部设置连续加料装置，在底部设置铸造延长筒，铸造延长筒密封地装在真空炉体的底部，与炉内连通，位于水冷铜坩埚的下方，结晶器拉杆向下延伸，且密封地穿过铸造延长筒的底面，与结晶器驱动器结合。6.如权利要求5所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：连续加料装置包括加料筒、加料管、推料器和转动驱动器，加料筒密封安装在真空炉体的炉盖上；加料管密封地安装在加料筒前段的下面，并真空密封地伸入真空炉体的内部，加料筒管口位于水冷铜坩埚的上方；推料器包括推料杆和安装在推料杆周边的螺旋叶片，推料杆从加料筒的后端密封地伸出加料筒；转动驱动器安装在加料筒的后面，其传动轴与推料杆端头连接。7.如权利要求6所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：加料筒的上方密封地装设料罐，料罐的下面通过供料阀和供料管与加料筒密封地结合，料罐的下面装设重量传感器。8.如权利要求5所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：连续加料装置包括送料筒、送棒杆和线性驱动器，送料筒竖直且密封的地安装在炉盖的上面，与真空炉体的炉内连通，位于水冷铜坩埚的上方，送棒杆真空密封地从送料筒的上面竖直的插入筒内，送棒杆下端的端头设置有棒料锁紧机构，被添加的棒料上端通过锁紧机构固定到送棒杆的下端面；线性驱动器安装在炉盖上或加料筒的上面，其传动杆与送棒杆的上端结合。9.如权利要求8所述的悬浮熔炼设备，其特征在于：加料筒与炉盖之间设置有送料阀，其口径大于棒料的直径；在侧面设置有抽空阀，与设备的真空机组连通；其中，在棒料上制作等间隔的刻度，在真空炉体的炉盖上设置观察窗，在观察窗上安装2CN115301909A权利要求书2