一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323267A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210852386.3C21C7/06(2006.01)(22)申请日2022.07.19C21C7/064(2006.01)C21C7/076(2006.01)(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司C22C33/04(2006.01)地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人惠治国宋振东卜向东赵晓敏张凤明陈镇方(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574专利代理师王冠宇(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种钢结构用耐候热轧H型钢，其化学成分的质量百分含量包括：C0.10％～0.18％、Si0.30％～0.70％、Mn0.70％～1.50％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cu0.20～0.50％、Ni0.15％～0.30％，Cr0.40～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。还公开了其制备方法。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷等炼钢过程工艺的控制，成功开发出钢结构用耐候热轧H型钢。CN115323267ACN115323267A权利要求书1/1页1.一种钢结构用耐候热轧H型钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.10％～0.18％、Si0.30％～0.70％、Mn0.70％～1.50％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cu0.20～0.50％、Ni0.15％～0.30％，Cr0.40～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。2.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.11％、Si0.40％、Mn1.40％、P0.015％、S0.015％、Cu0.35％、Ni0.25％，Cr0.45％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。3.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.12％、Si0.43％、Mn1.45％、P0.014％、S0.013％、Cu0.38％、Ni0.24％，Cr0.48％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。4.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.11％、Si0.41％、Mn1.43％、P0.012％、S0.010％、Cu0.40％、Ni0.26％，Cr0.46％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。5.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.12％、Si0.42％、Mn1.41％、P0.013％、S0.011％、Cu0.36％、Ni0.24％，Cr0.44％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。6.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢的制备方法，其特征在于，包括：转炉冶炼，将铁水和/或废钢料熔融成钢水，出钢过程中使用Si和Mn进行预脱氧合金化，使用硅钙或Al进行深脱氧；对脱氧后的钢水进行LF精炼，精炼过程中造出白渣，白渣脱硫保持时间为10‑20min，软吹惰性气体10‑20min，在钢中生成微米级的氧化物。精炼后期加入镍板、铜板和铬铁；全程采用保护浇注，过热度≤30℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥850℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.9m/min‑1.1m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，连铸坯断面尺寸为H700mm×370mm×90mm。2CN115323267A说明书1/3页一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼连铸技术领域，尤其涉及一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法。背景技术[0002]热轧H型钢具有节能高效、截面形状经济合理、轧制时截面上各点延伸均匀且内应力小等优点，广泛应用于高层建筑、厂房搭建以及交通运输各领域。今年的消费情况统计表明，建筑用H型钢用量将呈继续上升的趋势。随着建筑的高层化和大跨度化，高强度H型钢的需求量将越来越大，其服役过程中大多直接暴露在大气环境中，这使得普通碳素钢或C‑Mn钢的腐蚀问题愈加突出。因此，开发新型的具有高强度的耐候H型钢具有重要的现实意义和经济价值。包钢