入炉煤配煤方法及配煤系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115325558A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211061571.7(22)申请日2022.09.01(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人马素霞赵贯甲张嘉杰冯于川徐婧(74)专利代理机构太原倍智知识产权代理事务所(普通合伙)14111专利代理师张宏(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称入炉煤配煤方法及配煤系统(57)摘要本发明涉及一种流化床锅炉入炉煤配煤方法和配煤系统，所述配煤方法是通过调节灰渣的掺混量控制入炉煤的水分，通过调节矸石和煤泥的掺混量控制入炉煤的热值。根据矸石、煤泥、灰渣掺混的热量平衡、质量平衡和水分质量平衡，计算确定矸石、煤泥和灰渣的掺混量。配煤系统包括搅拌装置，以及和搅拌装置分别相连接的矸石调配给料设备、煤泥调配给料设备和灰渣调配给料设备。搅拌装置用于搅拌矸石、煤泥和灰渣，煤泥、矸石和灰渣在搅拌装置内搅拌混合后输出作为锅炉入炉煤。本发明在保障循环流化床锅炉入炉煤水分和热值要求的条件下，可实现大比例掺烧煤泥和矸石。CN115325558ACN115325558A权利要求书1/1页1.一种入炉煤配煤方法，其特征在于：已知来源矸石的热值Q1、煤泥的热值Q2及水分x2，入炉煤的目标热值Q和水分x，及配煤系统的额定出力G；通过调节灰渣掺混量G3控制入炉煤的水分；通过调节矸石掺混量G1和煤泥掺混量G2控制入炉煤的热值，矸石、煤泥和灰渣的掺混量G1、G2和G3的计算方法如下：根据水分质量平衡方程G2·x2=G·x，计算得到煤泥的掺混量G2；根据热量平衡方程G1·Q1+G2·Q2=G·Q，计算得到矸石的掺混量G1；根据质量平衡方程G1+G2+G3=G，计算得到灰渣的掺混量G3。2.一种入炉煤配煤系统，其特征在于：包括搅拌装置，以及和搅拌装置分别相连接的矸石调配给料设备、煤泥调配给料设备和灰渣调配给料设备；所述矸石调配给料设备，用于向搅拌装置输入掺混量G1的矸石；所述煤泥调配给料设备，用于向搅拌装置输入掺混量G2的煤泥；所述灰渣调配给料设备，用于向搅拌装置输入掺混量G3的灰渣；所述搅拌装置，用于搅拌矸石、煤泥和灰渣；根据权利要求1所述的入炉煤配煤方法调配矸石、煤泥和灰渣的掺混量G1、G2和G3。3.根据权利要求2所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：所述的矸石调配给料设备包括矸石仓和与矸石仓相连接的第一称重给料机。4.根据权利要求3所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：所述的煤泥调配给料设备包括煤泥仓和与煤泥仓相连接的第二称重给料机。5.根据权利要求4所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：所述的灰渣调配给料设备包括灰渣仓和与灰渣仓相连接的第三称重给料机。6.根据权利要求5所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：所述第一称重给料机的输出端连接第一落煤通道顶部，第一落煤通道的底部设置于输煤皮带输入端；所述第二称重给料机和第三称重给料机的输出端均连接至第二落煤通道；输煤皮带输出端连接至第二落煤通道；第二落煤通道的输出端连接至搅拌装置。7.根据权利要求2或6所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：所述搅拌装置内设置由搅拌轴，搅拌轴上的叶片排数为3‑4排，每排上的叶片间距为300‑500mm，叶片沿搅拌轴圆周方向螺旋安装，叶片安装角度为45°～60°，相邻两排上的相近叶片间隔50‑100mm。8.根据权利要求7所述的入炉煤配煤系统，其特征在于：搅拌装置内设置2根搅拌轴。2CN115325558A说明书1/4页入炉煤配煤方法及配煤系统技术领域[0001]本发明涉及配煤输煤及煤燃烧技术领域，具体涉及一种流化床锅炉大比例掺烧煤泥和矸石的入炉煤配煤方法及配煤系统。背景技术[0002]煤炭是我国基础能源。煤炭生产和洗选过程中产生了大量的煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值煤。低热值煤利用一直是中国的紧迫问题。长期的工业实践表明，循环流化床锅炉是燃用煤矸石等低热值煤的首选设备。但是，矸石的热值不够，需要掺混其它燃料以保障入炉煤的热值；而煤泥的水分较大，影响锅炉燃烧性能，并且煤泥平均粒度范围不在循环灰粒度范围之内，大比例掺烧煤泥时循环灰难以维持，因此，流化床锅炉入炉煤中煤泥的掺混比例受限。目前，直接掺混比例不足20%，这样能够确保入炉煤水分控制在8%以下，更大比例的煤泥掺混技术匮乏，使煤泥的大比例掺烧难以实现。[0003]申请号为201510045286.X的发明专利公开了一种配煤掺烧防堵装置及配煤掺烧方法，将破碎的煤种或经除杂、烘干前处理的煤泥送到输送带和原煤形成混合煤一起进入煤仓，经落料管送入锅炉，在落料管上安装有锤头撞击落料管的管壁，以清