彩毫建盏的制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115385659A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210893273.8C03C8/00(2006.01)(22)申请日2022.07.27(71)申请人南平市建阳区瑞盏堂建盏陶瓷有限公司地址354200福建省南平市建阳区潭城街道黄花山路33号（左侧）1层(72)发明人钱定(74)专利代理机构厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙)35224专利代理师邓贵琴(51)Int.Cl.C04B33/04(2006.01)C04B33/24(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称彩毫建盏的制备工艺(57)摘要本发明公开了彩毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆，将所述釉浆施釉于所述坯体上，所述坯体外底部不施釉，晾干；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明烧制得到的彩毫建盏，釉面毫丝密布，毫丝均匀细长，毫丝散发七彩光泽，整体优美有新意，富有韵味，具有优异的艺术和收藏价值。CN115385659ACN115385659A权利要求书1/2页1.彩毫建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备坯体和釉浆，其中，所述坯体通过以下方法制备：将2.5‑3.5重量份的红土、6.5‑7.5重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80‑100目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：称取5重量份的釉石、0.9‑1.1重量份的草木灰、1.5‑1.6重量份的钾长石、0.9‑1.1重量份石灰石，0.18‑0.22重量份的铁红及8.5‑9重量份的水，加入球磨机中研磨，过100‑120目筛，得到釉浆；所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；(2)施釉：将所述釉浆施釉于所述坯体上，施釉厚度为0.8‑1mm，所述坯体外底部不施釉，晾干；(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经过2.3‑2.6h匀速从常温升温到850‑950℃；窑炉温度再经过2.3‑2.6h匀速从850‑950℃升温到1130‑1160℃；窑炉温度再经过1.9‑2.1h匀速从1130‑1160℃升温到1328‑1332℃；第二阶段：1328‑1332℃保温1.9‑2.1h，当保温至1.4‑1.6h时投油柴，间隔2.5‑3.5min一次，共投9‑11次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放78‑83g；第三阶段：保温结束后窑炉断电，当窑炉温度降至1125‑1135℃时投油柴，间隔9.5‑10.5min投一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放58‑63g；第三阶段：投完油柴后，窑炉通电，窑炉温度经过28‑32min匀速升温到1125‑1135℃，窑炉断电，过9‑11min打开窑炉门，当窑炉温度降至745‑755℃时，关闭窑炉门，窑炉通电，经过1.4‑1.6h匀速升温到1045‑1055℃，窑炉断电，降温至出窑。2.如权利要求1所述的彩毫建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备坯体和釉浆，其中，所述坯体通过以下方法制备：将3重量份的红土、7重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：称取5重量份的釉石、1重量份的草木灰、1.6重量份的钾长石、1重量份石灰石，0.2重量份的铁红及8.8重量份的水，加入球磨机中研磨，过100目筛，得到釉浆；所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；(2)施釉：将所述釉浆施釉于所述坯体上，施釉厚度为0.8‑0.9mm，所述坯体外底部不施釉，晾干；(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：窑炉温度经过2.5h匀速从常温升温到900℃；窑炉温度再经过2.5h匀速从900℃升温到1150℃；窑炉温度再经过2h匀速从1150℃升温到1330℃；第二阶段：1330℃保温2h，当保温至1.5h时投油柴，间隔3min一次，共投10次，每次油柴2CN115385659A权利要求书2/2页的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放80g；第三阶段：保温结束后窑炉断电，当窑炉温度降至1130℃时投油柴，间隔10min投一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放60g；第三阶段：投完油柴后，窑炉通电，窑炉温度经过30min匀速升温到1130℃，窑炉断电，过10min打开窑炉门，当窑炉温度降