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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115406246A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202210897510.8(22)申请日2022.07.28(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人向礼江李斌雍海泉(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师李弱萱(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)C21B13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称转底炉用往复式出料机(57)摘要本发明涉及一种转底炉用往复式出料机,属于钢铁冶金技术领域。包括出料杆,所述出料杆上设有出料扒片,所述出料杆沿其延伸方向往复运动以带动所述出料扒片往复运动实现出料;所述出料扒片与可旋转的环形炉底表面相接触,沿所述出料扒片的运动方向在所述环形炉底的边缘处设出料溜槽。驱动电机驱动摇臂旋转,摇臂驱动长连杆一端绕长连杆与固定铰座上的铰点为圆心转动,长连杆通过短连杆拖动出料杆在支承套的支承下,做水平往复直线运动。本发明的出料工件仅为出料扒片,当出料扒片磨损时,仅需要对该工件进行更换,可以降低维护成本。本发明结构合理、工作安全可靠、出料效率高、使用寿命长、制造成本低、维修维护成本低。CN115406246ACN115406246A权利要求书1/1页1.一种转底炉用往复式出料机,其特征在于:包括出料杆,所述出料杆上设有出料扒片,所述出料杆沿其延伸方向往复运动以带动所述出料扒片往复运动实现出料;所述出料扒片与可旋转的环形炉底表面相接触,沿所述出料扒片的运动方向在所述环形炉底的边缘处设出料溜槽。2.根据权利要求1所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:还包括设置于所述环形炉底内环内侧及外环外侧的两个固定设置的支承套,所述支承套套设于所述出料杆上以支承所述出料杆并限制所述出料杆的行程极限。3.根据权利要求1所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:所述出料杆通过运动模块驱动其进行往复运动。4.根据权利要求3所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:所述运动模块包括铰接在所述出料杆一端的短连杆、铰接在短连杆远离所述出料杆的一端上的长连杆;所述长连杆远离所述短连杆的一端与固定铰座相连;通过驱动电机驱动所述长连杆运动以带动所述短连杆运动进而带动所述出料杆实现往复运动。5.根据权利要求4所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:通过所述驱动电机驱动所述长连杆的一端以所述长连杆与所述固定铰座的连接铰点为圆心转动,所述长连杆另一端通过与所述短连杆的铰点拉动短连杆,从而驱动所述出料杆作水平直线往复运动。6.根据权利要求5所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:所述长连杆上开设有导向长孔,所述驱动电机上连接有摇臂,所述摇臂设置在所述导向长孔内,通过所述驱动电机驱动所述摇臂旋转,所述摇臂驱动所述长连杆的一端以所述长连杆与所述固定铰座的连接铰点为圆心转动。7.根据权利要求6所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:所述摇臂的一端与所述驱动电机的输出轴连接,另一端上设有用于嵌入所述导向长孔的圆柱。8.根据权利要求1所述的转底炉用往复式出料机,其特征在于:所述出料溜槽对称地设置有两个。2CN115406246A说明书1/3页转底炉用往复式出料机技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种转底炉用往复式出料机。背景技术[0002]转底炉直接还原铁工艺的特点是:焙烧时间短、机械化程度高,因此必须配备专门的供料设备和出料设备。其中对出料设备的要求尤其苛刻,原因是经过焙烧还原后产生的金属化球团温度很高(约1200℃),很容易被重新氧化,因此要求连续、快速出料。[0003]转底炉的关键设备之一就是出料设备,目前绝大多数都是采用出料螺旋将经焙烧还原后产生的金属化球团排出。实践证明,出料螺旋的主要失效形式是高温环境下的磨粒磨损,存在的主要问题是使用寿命短、制造成本高,维修修护成本高。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种转底炉用往复式出料机,以实现连续快速出料、降低制造成本、降低维修维护成本。[0005]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]一种转底炉用往复式出料机,包括出料杆,所述出料杆上设有出料扒片,所述出料杆沿其延伸方向往复运动以带动所述出料扒片往复运动实现出料;所述出料扒片与可旋转的环形炉底表面相接触,沿所述出料扒片的运动方向在所述环形炉底的边缘处设出料溜槽。[0007]可选的,还包括设置于所述环形炉底内环内侧及外环外侧的两个固定设置的支承套,所述支承套套设于所述出料杆上以支承所述出料杆并限制所述出料杆的行程极限。[0008]可选的,所述出料杆通过运动模