一种工业炉窑专用蓄热设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115451713A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202210931923.3(22)申请日2022.08.04(71)申请人陈凌地址350000福建省福州市闽侯县上街镇乌龙江南大道30号福州清华紫光科技园-海峡科技研发区D座(72)发明人陈凌(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种工业炉窑专用蓄热设备(57)摘要本发明公开了一种工业炉窑专用蓄热设备，其结构包括进气管、蓄热主机、电机、热转换器，进气管嵌固安装在蓄热主机顶部并且相贯通，蓄热主机前表面下端安装有电机，顶球受热膨胀，对挤压板挤压，通过滑动块在固定框内部进行滑动，挤压板与固定框之间的空间进行缩小调节，废气进行流通的速度加快，废气量越多时，固定框与挤压板之间的空间越小，避免废气堆积往上浮动，提高蓄热效果，伸缩滑块在防返流口内部进行伸缩滑动，过滤板进行上下移动，提高对废气的接触过滤力度，风机在进行转动的过程中，扭力轴带动摆动块进行轻微的转动，毛刷对风机上扇叶的前后两侧面进行清理，确保风机将废气吸到热转换器内部，提高废气蓄热的效果。CN115451713ACN115451713A权利要求书1/1页1.一种工业炉窑专用蓄热设备，其结构包括进气管(1)、蓄热主机(2)、电机(3)、热转换器(4)，所述进气管(1)嵌固安装在蓄热主机(2)顶部并且相贯通，所述蓄热主机(2)前表面下端安装有电机(3)，所述蓄热主机(2)后侧面端设有热转换器(4)并且相贯通，其特征在于：所述蓄热主机(2)包括蓄热箱(21)、加速机构(22)、顶球(23)、吸风机构(24)，所述蓄热箱(21)上端嵌固安装有进气管(1)并且相贯通，所述加速机构(22)安装在蓄热箱(21)内部上端，所述加速机构(22)中端外侧与顶球(23)相抵触，所述顶球(23)安装在蓄热箱(21)内部，所述吸风机构(24)设在蓄热箱(21)内侧下端，并且吸风机构(24)中部随着电机(3)输出端同步转动，所述吸风机构(24)位于加速机构(22)下方。2.根据权利要求1所述的一种工业炉窑专用蓄热设备，其特征在于：所述加速机构(22)包括进气口(221)、压缩机构(222)、排气口(223)、分散板(224)，所述进气口(221)上端设在蓄热箱(21)内部上端，并且进气口(221)与进气管(1)下端相贯通，所述压缩机构(222)嵌固安装在进气口(221)下端，所述压缩机构(222)下端设有排气口(223)，所述排气口(223)内部与分散板(224)上端轴连接，所述压缩机构(222)外侧端面与顶球(23)相抵触，所述排气口(223)位于吸风机构(24)下方。3.根据权利要求2所述的一种工业炉窑专用蓄热设备，其特征在于：所述压缩机构(222)包括固定框(22a)、弹簧杆(22b)、滑动块(22c)、挤压机构(22d)，所述固定框(22a)内部设有弹簧杆(22b)，并且弹簧杆(22b)采用间隙配合贯穿于滑动块(22c)内部，所述滑动块(22c)设在挤压机构(22d)外侧端，所述挤压机构(22d)采用间隙配合安装在固定框(22a)外侧内部，所述挤压机构(22d)外侧端面与顶球(23)相抵触。4.根据权利要求3所述的一种工业炉窑专用蓄热设备，其特征在于：所述挤压机构(22d)包括挤压板(d1)、密封板(d2)、限位块(d3)、伸缩板(d4)，所述挤压板(d1)采用间隙配合安装在固定框(22a)外侧内部，所述挤压板(d1)外侧端面与顶球(23)相抵触，并且挤压板(d1)上端设有密封板(d2)，所述密封板(d2)外侧端中部设有限位块(d3)，所述挤压板(d1)外侧端设有滑动块(22c)，所述伸缩板(d4)安装在挤压板(d1)内侧端面，所述伸缩板(d4)与固定框(22a)内壁相抵触。5.根据权利要求2所述的一种工业炉窑专用蓄热设备，其特征在于：所述吸风机构(24)包括防返流口(24a)、伸缩滑块(24b)、过滤板(24c)、风机壳(24d)、风机(24e)、清理机构(24f)，所述防返流口(24a)位于排气口(223)正下方，所述伸缩滑块(24b)外侧端滑动安装在防返流口(24a)内部，并且伸缩滑块(24b)内侧端与过滤板(24c)相固定，所述防返流口(24a)下端嵌固安装有风机壳(24d)并且相贯通，所述风机壳(24d)内部设有风机(24e)，所述风机(24e)外部安装有清理机构(24f)，所述清理机构(24f)固定安装在风机壳(24d)内部。6.根据权利要求5所述的一种工业炉窑专用蓄热设备，其特征在于：所述清理机构(24f)包括套管(f1)、支架(f2)、摆动块(f