生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115463531A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211247412.6B01D53/86(2006.01)(22)申请日2022.10.12B01D46/24(2006.01)F23J15/00(2006.01)(71)申请人济南国能环境工程有限公司F23J15/02(2006.01)地址250023山东省济南市天桥区济齐路B01D53/60(2006.01)26号B01D53/70(2006.01)(72)发明人张海达冯新强蒋和团郑学军B01D53/56(2006.01)郭涛周广智门同涛崔德超B01D53/50(2006.01)张亚坤B01D53/68(2006.01)(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221专利代理师任欢(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统及方法(57)摘要本发明公开了生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统及方法，涉及烟气脱硝、脱硫及除尘净化处理技术领域。包括生物质锅炉和与生物质锅炉相连接的竖井烟道，竖井烟道上设置有原烟道，原烟道的出口连接有脱酸反应器，脱酸反应器的出口通过连接烟道连接有高温复合滤筒尘硝一体化除尘器，高温复合滤筒尘硝一体化除尘器的出口连接净烟道，净烟道与竖井烟道相连接；原烟道上连接有小苏打粉仓和粉体输送风机，小苏打粉仓内设置有脱酸剂，粉体输送风机用于将脱酸剂吹入脱酸反应器中。本发明确保烟气脱酸、脱硝和除尘的效果，避免了碱金属与脱硝催化剂的接触，降低了碱金属引起的脱硝催化剂失活和磨损，确保了生物质锅炉尾部烟气超低排放的要求。CN115463531ACN115463531A权利要求书1/2页1.生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，包括生物质锅炉和与生物质锅炉相连接的竖井烟道，所述竖井烟道上设置有原烟道，所述原烟道的出口连接有脱酸反应器，所述脱酸反应器的出口通过连接烟道连接有高温复合滤筒尘硝一体化除尘器，所述高温复合滤筒尘硝一体化除尘器的出口连接净烟道，所述净烟道与竖井烟道相连接；所述原烟道上连接有小苏打粉仓和粉体输送风机，所述小苏打粉仓内设置有脱酸剂，粉体输送风机用于将脱酸剂吹入脱酸反应器中。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，还包括氨水蒸发器，所述氨水蒸发器设置于小苏打粉仓和脱酸反应器之间，所述氨水蒸发器与原烟道相连接；所述氨水蒸发器内设有双流体雾化喷枪。3.根据权利要求2所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，还包括氨水储罐和压缩空气储罐，所述氨水储罐和压缩空气储罐分别与氨水蒸发器相连接；所述氨水储罐内存储20％的氨水。4.根据权利要求2所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，还包括氨水稀释风机，所述氨水稀释风机与氨水蒸发器相连接，氨水稀释风机与氨水蒸发器相连接的管路上设置有电加热器。5.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，所述脱酸反应器为CFB型脱硫塔。6.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，所述高温复合滤筒尘硝一体化除尘器内设置有高温滤筒，所述高温滤筒内设置有与高温复合滤筒一体成型的脱硝催化剂，所述脱硝催化剂包括二氧化钛、V2O5和WO3活性组分。7.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，所述竖井烟道的底部设置有排出烟道，所述排出烟道末端设置有烟囱，排出烟道和烟囱之间设置有引风机。8.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，所述原烟道设置于竖井烟道温度300℃‑350℃之间的位置。9.根据权利要求1所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统，其特征在于，所述进入脱酸反应器的脱酸剂为颗粒尺寸在700目以上的NaHCO3粉末。10.一种基于权利要求1‑9任一项所述的生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统的生物质锅炉尾部烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)将存储在小苏打粉仓内的NaHCO3粉末释放入原烟道中；(二)来自于氨水储罐内的20％的氨水通过氨水输送泵输送至流量调节模组，通过脱硝系统出口NOX浓度PID调节控制阀门在线调节氨水用量；通过调节模组后的氨水与压缩空气一起进入双流体雾化喷枪，利用压缩空气进行雾化，经过压缩空气雾化后的氨水喷入氨水蒸发器内，在氨水蒸发器内引入热风，将氨水蒸发为氨气，热风