一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115478129A(43)申请公布日2022.12.16(21)申请号202211079164.9C22C33/04(2006.01)(22)申请日2022.09.05(71)申请人四川贝金达新材料有限公司地址618400四川省德阳市什邡市经济开发区(北区)蓝天大道8号(72)发明人田朝军龚兵刘毅朱培培(74)专利代理机构四川中岭众汇专利代理事务所(普通合伙)51365专利代理师韦建华(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C7/076(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/06(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法(57)摘要本发明属于不锈钢冶炼技术领域，提供了一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法。该方法包括：初炼炉出钢→取样→真空碳脱氧→取样测温→钛合金化‑浇注，在取样步骤和真空碳脱氧步骤之间依次包括：第一次LF精炼和扒渣；在真空碳脱氧步骤中：钢液温度大于1620℃时加入渣料，渣料的成分包括：质量比：CaO：Al2O3：SiO2：Cr2O3：FeO＝33.19：28.97：20.47：1.39：1.05；真空碳脱氧的时间大于20min，真空碳脱氧的压力为30‑133Pa，极限真空度：67Pa大于10min；在取样测温步骤与钛合金化步骤之间依次包括：第二次LF精炼和吊包扒渣。采用该冶炼超纯高硅不锈钢的方法制备得到的高硅不锈钢，其钢质纯净、化学成分稳定；采用该方法能够实现无氟冶炼，钛收得率提高，成本下降，对人员、环境友好。CN115478129ACN115478129A权利要求书1/1页1.一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法，包括：初炼炉出钢→取样→真空碳脱氧→取样测温→钛合金化‑浇注，其特征在于：在取样步骤和真空碳脱氧步骤之间依次包括：第一次LF精炼和扒渣；在真空碳脱氧步骤中：钢液温度大于1620℃时加入渣料，所述渣料的成分包括：质量比：CaO∶Al2O3∶SiO2∶Cr2O3∶FeO＝33.19∶28.97∶20.47∶1.39∶1.05；真空碳脱氧的时间大于20min，真空碳脱氧的压力为30‑133Pa，极限真空度：67Pa大于10min；在取样测温步骤与钛合金化步骤之间依次包括：第二次LF精炼和吊包扒渣。2.根据权利要求1所述的冶炼超纯高硅不锈钢的方法，其特征在于：第一次LF精炼步骤中：LF炉内的C+Si＜0.7％。3.根据权利要求1所述的冶炼超纯高硅不锈钢的方法，其特征在于：第二次LF精炼步骤中：先调整Cr、Ni，最后调整Si，加完Si合金后继续搅拌。4.根据权利要求1所述的冶炼超纯高硅不锈钢的方法，其特征在于：吊包扒渣步骤中：温度为1600‑1620℃，当包中剩余渣厚30‑50mm，测温，调喂Al线和Ca‑Si线。5.根据权利要求1所述的冶炼超纯高硅不锈钢的方法，其特征在于：钛合金化步骤中：当钢液温度为1585‑1595℃，氩气流量为100NL/min，加入钛合金，加钛完毕关盖搅拌进行钛合金化。6.根据权利要求5所述的冶炼超纯高硅不锈钢的方法，其特征在于：所述钛合金的要求包括：其厚度大于3mm，0.5‑5kg/块，Ti≥98％，其它单一残余元素含量小于0.5％，干燥、干净且无杂质。2CN115478129A说明书1/4页一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法技术领域[0001]本发明属于不锈钢冶炼技术领域，具体地说，涉及一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法。背景技术[0002]超纯高硅不锈钢主要用于航天军工领域和化工领域，具有优良的耐硝酸、抗高温的性能。[0003]钛能与不锈钢中的C，N生成TiC，TiN，从而抑制生成Cr23C6，具有优良的耐晶间腐蚀性能。钛是易氧化元素，熔点高、密度小(熔点：1660℃左右，熔点时的密度：4.11g/cm3)，易导致生产过程中钛合金化时合金不易进入钢中和钢中钛易氧化进入炉渣，钛合金加入不当易裹渣至不能进入钢液合金化，渣量控制不稳定。上述因素使得钛收得率低，成品钛的成分不稳定。[0004]由徐曾启主编的《炉外精炼》提及一种高硅不锈钢的冶炼工艺，包括：初炼炉出钢→取样→真空碳脱氧→取样测温→钛合金化‑浇注。在该工艺中，精炼渣系采用：CaO+Al2O3+SiO2+CaF2渣系，含有危险氟元素；钛合金化时渣量大，达2.5‑3.5％；且为了保证钢渣流动性，使用5％左右萤石调渣，进一步增加体系杂质；钛合金化温度较高：1600℃‑1610℃。发明内容[0005]针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供了一种冶炼超纯高硅不锈钢的方法；采用该冶炼超纯高硅不锈钢的方法制备得到的高硅不锈钢，其钢质纯净、化学成分稳定；采用该方法能够实现